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托辊自动生产线故障诊断系统的设计与研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·课题的研究背景及意义第11-12页
   ·故障诊断技术研究现状和发展趋势第12-16页
     ·国内外研究现状第13-14页
     ·诊断技术的发展趋势第14-16页
   ·论文研究的主要内容第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第2章 托辊自动生产线生产工艺及控制分析第18-32页
   ·生产工艺介绍第18-20页
   ·生产线网络结构分析第20-21页
     ·控制网络结构第20-21页
     ·网络连接通讯第21页
   ·生产单元控制分析第21-29页
     ·NCU 数控系统总线连接第22-24页
     ·数字驱动系统第24-27页
     ·S7-300 PLC 运行第27-29页
   ·生产线故障点分析第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 故障诊断原理及系统设计方案第32-40页
   ·故障诊断的基本原理第32-33页
   ·设计方案模型选取第33-38页
     ·专家系统故障诊断技术第33-35页
     ·人工神经网络故障诊断技术第35-38页
   ·系统设计方案第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 托辊自动生产线故障诊断系统的设计第40-60页
   ·故障诊断系统硬件设计第40-42页
     ·硬件结构第40-41页
     ·与上位机的通讯控制第41-42页
   ·故障系统软件设计第42-48页
     ·软件结构第42-43页
     ·软件诊断流程第43-44页
     ·程序设计第44-48页
   ·生产线实时数据采集与诊断第48-54页
     ·网络组态第48-49页
     ·数据采集与诊断第49-54页
     ·故障信息传递第54页
   ·系统推理机制的建立第54-56页
   ·系统解释机制的建立第56页
   ·报警文本制作第56-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 托辊自动生产线故障诊断系统的实现第60-68页
   ·系统开发环境第60-61页
     ·系统开发工具第60-61页
     ·人机界面功能体系第61页
   ·系统组态设计第61-64页
     ·系统逻辑连接第61-63页
     ·主界面制作第63-64页
   ·故障诊断及报警记录第64-67页
     ·故障诊断第64-65页
     ·报警记录第65-66页
     ·安全辅助功能第66-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-74页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第74-75页
致谢第75-76页

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