摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
插图索引 | 第11-13页 |
附表索引 | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第14-30页 |
·工程陶瓷精密与超精密加工技术综述 | 第14-18页 |
·工程陶瓷的材料特性 | 第14-15页 |
·工程陶瓷的超精密加工 | 第15-17页 |
·精密陶瓷零件的应用及发展前景 | 第17-18页 |
·硬脆陶瓷材料磨削的材料去除机理 | 第18-23页 |
·“压痕断裂力学”模型和“切削加工”模型 | 第18-21页 |
·工程陶瓷磨削的三种材料去除机理 | 第21-23页 |
·曲面精密加工技术的进展 | 第23-28页 |
·精密曲面磨削技术的现状与发展趋势 | 第23-25页 |
·精密曲面抛光技术的发展 | 第25-27页 |
·精密曲面的检测技术 | 第27-28页 |
·本课题研究目的意义、课题来源及论文组成 | 第28-29页 |
·课题来源 | 第28页 |
·研究的目的和意义 | 第28页 |
·论文组成 | 第28-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第2章 氮化硅陶瓷零件回转曲面精密数控磨削工艺研究 | 第30-44页 |
·高精度数控坐标磨床 MK2945C 介绍 | 第30-33页 |
·数控坐标磨床的特点及主要功能 | 第31-32页 |
·数控坐标磨床的运动控制方式 | 第32-33页 |
·数控坐标磨床加工回转曲面成型方式 | 第33-37页 |
·C 轴砂轮法向跟踪功能 | 第34-35页 |
·U 轴砂轮半径补偿及进给功能 | 第35-37页 |
·某典型零件回转曲面的数控磨削工艺 | 第37-43页 |
·加工工艺路线 | 第37-39页 |
·加工坐标系的确定及轨迹计算 | 第39-41页 |
·数控程序代码的编写及校验 | 第41-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第3章 氮化硅陶瓷零件回转曲面精密磨削实验方案 | 第44-53页 |
·实验条件介绍 | 第44-48页 |
·电镀金属结合剂金刚石砂轮 | 第44-46页 |
·毛坯材料的选择 | 第46-47页 |
·磨削液的选择 | 第47-48页 |
·磨削工艺实验方案 | 第48-50页 |
·磨削表面粗糙度的测量和表面形貌的观察 | 第50-52页 |
·表面粗糙度的测量 | 第50-51页 |
·表面形貌的观察 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第4章 氮化硅陶瓷零件回转曲面磨削表面残留高度理论模型研究 | 第53-64页 |
·回转曲面磨削表面残留高度数学模型 | 第53-56页 |
·凸回转曲面磨削表面残留高度数学模型 | 第54-55页 |
·凹回转曲面磨削表面残留高度数学模型 | 第55-56页 |
·磨削工艺参数对回转曲面磨削表面残留高度的影响分析 | 第56-61页 |
·砂轮半径对磨削表面残留高度的影响 | 第56-57页 |
·进给速度对磨削表面残留高度的影响 | 第57-59页 |
·工件曲率对磨削表面残留高度的影响 | 第59-60页 |
·工件转速对磨削表面残留高度的影响 | 第60-61页 |
·基于等磨削表面残留高度的进给速度优化 | 第61-63页 |
·凸回转曲面磨削进给速度优化 | 第62页 |
·凹回转曲面磨削进给速度优化 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第5章 氮化硅陶瓷零件回转曲面磨削表面粗糙度和表面形貌研究 | 第64-76页 |
·陶瓷零件回转曲面磨削表面粗糙度的实验研究 | 第64-69页 |
·砂轮半径对磨削表面粗糙度的影响 | 第65-66页 |
·砂轮进给速度对磨削表面粗糙度的影响 | 第66-67页 |
·工件曲率对磨削表面粗糙度的影响 | 第67页 |
·砂轮线速度对磨削表面粗糙度的影响 | 第67-68页 |
·砂轮粒度对磨削表面粗糙度的影响 | 第68-69页 |
·磨削深度对磨削表面粗糙度的影响 | 第69页 |
·陶瓷零件回转曲面磨削后表面形貌观察及材料去除机理分析 | 第69-74页 |
·不同砂轮进给速度的磨削表面形貌观察与研究 | 第69-71页 |
·不同砂轮线速度的磨削表面形貌观察与研究 | 第71-72页 |
·不同磨削深度的磨削表面形貌观察与研究 | 第72-73页 |
·不同砂轮粒度的磨削表面形貌观察与研究 | 第73-74页 |
·实验结论 | 第74-75页 |
·本章小结 | 第75-76页 |
结论与展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第84页 |