镍基高温合金高效磨削砂轮磨损研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 图清单 | 第9-12页 |
| 表清单 | 第12-13页 |
| 注释表 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| ·镍基高温合金的特点及其磨削特性 | 第14-15页 |
| ·镍基高温合金的特点 | 第14-15页 |
| ·镍基高温合金的磨削特性 | 第15页 |
| ·镍基高温合金高效磨削 | 第15-18页 |
| ·缓进给深切磨削 | 第15-17页 |
| ·高速磨削 | 第17-18页 |
| ·砂轮磨损的研究现状 | 第18-21页 |
| ·砂轮磨损对磨削性能的影响 | 第19-20页 |
| ·砂轮磨损的研究方法 | 第20-21页 |
| ·课题拟开展的主要工作 | 第21-22页 |
| 第二章 单层超硬磨料砂轮磨损表征 | 第22-36页 |
| ·基于砂轮形貌的砂轮磨损表征 | 第22-29页 |
| ·砂轮表面形貌的跟踪观察 | 第22-24页 |
| ·砂轮径向磨损量的测量 | 第24-25页 |
| ·磨粒磨损平面面积率计算 | 第25-26页 |
| ·动态有效磨粒数计算 | 第26-29页 |
| ·基于过程信号的砂轮磨损表征 | 第29-34页 |
| ·基于磨削力信号 | 第29-31页 |
| ·基于磨削温度信号 | 第31-33页 |
| ·基于声发射信号 | 第33-34页 |
| ·基于功率信号 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 单层 CBN 砂轮磨损形式及磨损过程分析 | 第36-56页 |
| ·实验准备 | 第36-41页 |
| ·机床 | 第36-37页 |
| ·工件材料 | 第37页 |
| ·砂轮的选用 | 第37-39页 |
| ·砂轮的平衡 | 第39-40页 |
| ·砂轮径向跳动的调整 | 第40-41页 |
| ·砂轮磨损实验工艺参数确定 | 第41-46页 |
| ·冷却液供给 | 第41-42页 |
| ·磨削工艺参数选择 | 第42-46页 |
| ·砂轮磨损形式及磨损量分析 | 第46-51页 |
| ·径向磨损量 | 第47-48页 |
| ·动态有效磨粒数计算 | 第48-49页 |
| ·磨粒磨损平面面积率 | 第49-50页 |
| ·砂轮的主要磨损形式 | 第50-51页 |
| ·基于磨削过程信号的砂轮磨损分析 | 第51-55页 |
| ·磨削力 | 第51-52页 |
| ·磨削温度 | 第52-53页 |
| ·声发射信号 | 第53-54页 |
| ·磨削功率 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 单层 CBN 砂轮耐用度分析 | 第56-65页 |
| ·砂轮耐用度的确定 | 第56-59页 |
| ·基于砂轮形貌的耐用度分析 | 第59-60页 |
| ·径向磨损量变化 | 第59页 |
| ·磨损平面面积率 | 第59-60页 |
| ·基于磨削过程信号的耐用度分析 | 第60-64页 |
| ·磨削力与磨削温度 | 第60-61页 |
| ·声发射信号 | 第61-63页 |
| ·磨削功率 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·主要研究成果与结论 | 第65-66页 |
| ·展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读硕士期间发表的主要论文 | 第71页 |
