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耐热铸钢件表面铸渗结晶硅复合层技术的研究

提要第1-3页
ABSTRACT第3-7页
1 引言第7-24页
   ·铸件表面合金化技术的发展第8-10页
   ·铸件表面合金化工艺第10-12页
     ·普通砂型铸件表面合金化工艺第10-11页
     ·负压铸件表面合金化工艺第11-12页
     ·压力铸渗工艺第12页
     ·离心铸渗工艺第12页
   ·铸件表面合金化研究应用状况第12-16页
   ·铸件表面合金化存在的问题及研究发展趋势第16-17页
   ·常用耐热钢及其分类第17-19页
     ·高温抗氧化性第17-18页
     ·高温强度第18页
     ·抗氧化钢第18-19页
     ·热强钢的分类第19页
   ·本课题研究的意义第19-22页
     ·经济效益估算第21-22页
   ·本课题研究内容第22-24页
     ·炉蓖条表面铸渗结晶硅复合层工艺的制定第22-23页
     ·铸渗结晶硅复合层的相结构及成分分布第23页
     ·铸渗结晶硅复合层的性能第23页
     ·共渗层形成机理探讨及热力学分析第23-24页
2 试验研究可行性分析及影响铸渗质量因素第24-33页
   ·动力学条件第24-27页
   ·热力学条件及其他条件第27-28页
   ·铸渗质量及其影响因素第28-32页
     ·浸润性第28-29页
     ·熔剂第29页
     ·粘结剂第29-30页
     ·合金颗粒度第30页
     ·浇注温度第30页
     ·涂料层厚度第30-31页
     ·其它因素第31-32页
   ·实验方案及流程第32-33页
3 试验研究内容的条件与方法第33-38页
   ·实验材料的选择第33-35页
     ·基体金属的选择第33-34页
     ·表面合金化材料的选择第34页
     ·粘结剂的选择第34-35页
   ·试验方法第35-37页
     ·铸渗结晶硅复合层的制备工艺第35-36页
     ·试样的切割及准备第36-37页
   ·主要试验设备第37-38页
4 试验结果及分析第38-58页
   ·不同铸渗工艺对合金化层表观质量的影响第38-40页
     ·涂刷树脂酒精溶液和结晶硅粉混合物方法第38-39页
     ·涂刷结晶硅干粉的方法第39页
     ·先涂刷水玻璃再涂刷结晶硅干粉的方法第39-40页
   ·铸渗结晶硅复合层金相组织及微区成分分析第40-55页
     ·铸件铸态组织的形成过程的理论分析第41-48页
     ·母材金相组织及微区成分分析第48-51页
     ·界面金相组织及微区成分分析第51-53页
     ·铸渗结晶硅复合层金相组织及微区成分分析第53-55页
   ·铸渗层与母材的结合状态特征第55-57页
   ·铸渗层的显微硬度分析第57-58页
5 铸渗层形成机理探讨第58-62页
   ·铸渗技术机理分析第58-61页
     ·无化学反应的铸渗机理第58-59页
     ·反应铸渗机理第59页
     ·笔者对铸渗技术机理的分析第59-61页
   ·铸渗技术与化学热处理工艺的区别第61-62页
6 结论第62-63页
7 后续工作与展望第63-65页
   ·后续工作第63-64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-70页
硕士研究生期间发表的论文附录第70-71页
致谢第71-73页

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