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电液伺服控制线性摩擦焊系统关键技术的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
符号清单第12-14页
插图清单第14-16页
表格清单第16-17页
第一章 绪论第17-30页
   ·摩擦焊接技术第17-19页
     ·摩擦焊接概述第17页
     ·摩擦焊的原理和优点第17-18页
     ·摩擦焊的发展第18-19页
   ·线性摩擦焊技术第19-22页
     ·线性摩擦焊工作原理第19-20页
     ·线性摩擦焊技术的发展第20-21页
     ·线性摩擦焊技术的应用第21-22页
   ·摩擦理论简介第22-27页
     ·摩擦理论发展过程第23-24页
     ·摩擦特性的研究第24-26页
     ·摩擦模型研究状况第26-27页
   ·选题意义和研究重点第27-28页
     ·选题意义第27-28页
     ·本文研究的重点和难点第28页
   ·论文内容安排第28-30页
第二章 线性摩擦焊电液伺服系统的组成和工作原理第30-45页
   ·线性摩擦焊机的比较第30-32页
     ·机械式线性摩擦焊机第30页
     ·电磁式线性摩擦焊机第30-31页
     ·液压式线性摩擦焊机第31-32页
     ·制造方案的对比和选择第32页
   ·线性摩擦焊电液伺服系统的技术指标第32-33页
   ·线性摩擦焊电液伺服系统的组成和工作原理第33-39页
     ·液压系统第34-36页
     ·电气控制系统第36-39页
   ·液压系统计算及主要液压元件的选择第39-42页
     ·摩擦振动伺服系统主要液压元件参数计算和选取第39-41页
     ·焊接顶锻伺服系统主要液压元件计算和选取第41-42页
   ·线性摩擦焊接过程时序第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 线性摩擦焊电液伺服系统的数学模型第45-61页
   ·摩擦振动伺服系统的数学模型第45-57页
     ·电液伺服阀的分析第45-48页
     ·摩擦振动系统液压缸的特性分析第48-55页
     ·摩擦振动伺服系统的结构框图第55-56页
     ·摩擦振动系统参数的计算第56-57页
   ·焊接顶锻伺服系统的数学模型第57-60页
     ·焊接顶锻伺服系统的基本方程第57-59页
     ·顶锻伺服系统的控制参数第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 线性摩擦焊接过程中焊接摩擦力的分析第61-78页
   ·引言第61页
   ·线性摩擦焊过程中的摩擦机理分析第61-63页
   ·影响摩擦力的主要因素第63-64页
   ·摩擦焊接力分离算法第64-74页
     ·焊接摩擦力分离算法的原理第64-66页
     ·摩擦焊接过程的受力分析第66-70页
     ·焊接摩擦力的分离第70-74页
   ·焊接摩擦力分离实验第74-76页
   ·本章小结第76-78页
第五章 焊接摩擦力的最小二乘法拟合算法第78-92页
   ·引言第78页
   ·最小二乘算法的基本原理第78-80页
   ·法方程组第80-81页
   ·以正交多项式为基函数的最小二乘法拟合第81-82页
   ·拟合算法实现第82-85页
   ·计算结果第85-90页
   ·焊接摩擦力拟合多项式的应用第90-91页
   ·本章小结第91-92页
第六章 摩擦过程的产热分析第92-105页
   ·引言第92页
   ·MATLAB/SIMULINK仿真技术概述第92-93页
   ·线性摩擦焊接过程的产热分析第93-96页
     ·焊接表面单位面积瞬时摩擦加热功率第93-94页
     ·焊接表面单位面积有功摩擦加热功率第94-96页
   ·焊接工艺参数对液压系统设计影响分析第96-100页
     ·焊接工艺参数的选择第96-97页
     ·实验验证第97-99页
     ·合理选择焊接工艺参数的重要性第99-100页
   ·摩擦力负载对摩擦振动伺服系统性能的影响分析第100-104页
   ·本章小结第104-105页
第七章 工业实验研究第105-110页
   ·主要实验设备第105-106页
   ·系统性能实验第106-109页
   ·本章小结第109-110页
结论第110-112页
参考文献第112-118页
攻读博士学位期间发表的论文第118-119页
致谢第119-120页
附录第120-128页

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