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新型薄内筒型钢带啮合错绕压力容器可行性研究

第一章 绪论第1-14页
第二章 新型薄内筒型钢带啮合错绕压力容器第14-36页
   ·高压容器的特点和发展要求第14-16页
     ·高压厚壁容器的基本特点第14-15页
     ·压力容器的失效形式第15页
     ·高压容器的发展要求第15-16页
   ·高压容器的筒体结构形式第16-20页
   ·德国型槽绕带容器及其存在的问题第20-23页
     ·结构组成及其制造要求第20-21页
     ·结构设计要求第21-22页
     ·结构特点及存在问题第22-23页
   ·扁平绕带容器及其存在的问题第23-27页
     ·结构及制造过程简述第23-25页
     ·筒体承力性能及设计要求第25-27页
     ·结构特点及存在的问题第27页
   ·新型薄内筒型钢带啮合错绕容器结构第27-35页
     ·新型绕带结构组成及制造分析第28-32页
     ·结构承力性能初步分析第32-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 新型绕带容器筒体应力分析第36-50页
   ·单层厚壁圆筒的弹塑性应力分析理论第36-40页
     ·厚壁筒体弹性应力分析简述第36-38页
     ·厚壁筒体弹塑性应力分析简述第38-40页
   ·组合筒体力学模型建立及基本假设第40-41页
   ·组合筒体在内压作用下的弹性应力分析第41-46页
     ·组合筒体轴向应力计算第42-44页
     ·内筒与钢带层的层间接触压力计算第44-45页
     ·内压作用下内筒环向和径向应力计算第45-46页
     ·内压作用下钢带层环向和径向应力计算第46页
   ·组合筒体环向极限承载能力分析第46-48页
   ·预应力冷缠绕筒体应力分析第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 新型绕带容器筒体数值模拟分析第50-74页
   ·有限元简介第50-51页
     ·有限元理论简介第50-51页
     ·ANSYS通用有限元程序简介第51页
   ·新型绕带式筒体有限元模型第51-56页
     ·模型尺寸第51-53页
     ·定义单元类型及材料属性第53-54页
       ·定义单元类型第53-54页
       ·定义材料属性第54页
     ·有限元模型第54-55页
     ·边界条件第55-56页
   ·有限元分析结果与讨论第56-70页
     ·不同内压下钢带层模型的应力分析第56-65页
       ·应力分布第56-60页
       ·钢带层模型的环向、径向应力分析第60-64页
       ·钢带层模型的轴向应力分析第64-65页
     ·同一内压下不同尺寸钢带层模型的应力分析第65-69页
       ·应力分布第65-66页
       ·钢带层模型的环向及径向应力分析第66-68页
       ·钢带层模型的轴向应力分析第68-69页
     ·钢带凹槽处的应力集中影响分析第69-70页
   ·轴对称模型有限元分析第70-72页
     ·轴对称模型的建立第70页
     ·有限元结果分析与讨论第70-72页
   ·本章小结第72-74页
第五章 结论与展望第74-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的学术论文第80-81页
作者及导师简介第81-82页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第82-83页

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