圆锥套圈闭式冷辗扩的工艺研究与数值模拟
中文摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
·引言 | 第10-20页 |
·环件辗扩成形工艺简介 | 第10-14页 |
·环件冷辗扩的原理 | 第10-11页 |
·辗环工艺影响因素 | 第11-12页 |
·冷辗扩设备 | 第12页 |
·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺分析 | 第12-14页 |
·圆锥套圈辗扩的研究现状 | 第14-16页 |
·环件冷辗扩有限元分析的发展现状 | 第16-20页 |
·课题来源和意义 | 第20页 |
·本文研究的主要内容 | 第20-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第2章 圆锥套圈闭式冷辗扩的模拟软件介绍 | 第22-30页 |
·简介 | 第22页 |
·DEFORM软件的模块结构 | 第22-23页 |
·前处理器 | 第22-23页 |
·模拟处理器 | 第23页 |
·后处理器 | 第23页 |
·DEFORM-3D特色和功能 | 第23-24页 |
·DEFORM-3D在本课题中的应用 | 第24-29页 |
·冷碾扩模拟前处理 | 第24-29页 |
·冷碾扩模拟后处理 | 第29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第3章 圆锥套圈闭式冷辗扩中毛坯的设计与优化 | 第30-34页 |
·引言 | 第30页 |
·毛坯的设计 | 第30-33页 |
·毛坯结构尺寸设计 | 第30-32页 |
·毛坯材料 | 第32-33页 |
·模拟结果 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第4章 圆锥套圈闭式冷辗扩中模具的设计与优化 | 第34-39页 |
·模具设计 | 第34-36页 |
·驱动辊的结构尺寸设计 | 第34-35页 |
·芯辊的结构尺寸设计 | 第35-36页 |
·模具优化 | 第36-38页 |
·驱动辊的优化 | 第36-37页 |
·芯辊的优化 | 第37-38页 |
·优化后的模拟结果 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第5章 圆锥套圈闭式冷辗扩中工艺参数设计与优化 | 第39-50页 |
·引言 | 第39页 |
·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺设计 | 第39-41页 |
·进给量 | 第39-40页 |
·芯辊进给速度 | 第40页 |
·驱动辊转速 | 第40-41页 |
·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺参数优化 | 第41-49页 |
·仿真模型的建立和模拟参数设置 | 第41-43页 |
·环件轧制仿真模型的建立 | 第41页 |
·环件轧制工艺 | 第41-43页 |
·结果分析 | 第43-49页 |
·驱动辊转速对结果的影响 | 第44页 |
·网格数量对结果的影响 | 第44-45页 |
·芯辊进给速度对结果的影响 | 第45-48页 |
·环件成型结果分析 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第6章 圆锥套圈闭式冷辗扩中宽展的研究 | 第50-59页 |
·引言 | 第50页 |
·宽展 | 第50-56页 |
·宽展及其实际意义 | 第50页 |
·宽展分类 | 第50-52页 |
·宽展的组成 | 第52-54页 |
·宽展沿轧件宽度上的分布 | 第54-55页 |
·影响宽展的因素 | 第55-56页 |
·圆锥套圈闭式冷辗扩宽展的形成规律和计算方法 | 第56页 |
·形成规律 | 第56页 |
·计算方法 | 第56页 |
·基于 DEFORM模拟设置 | 第56-57页 |
·结果分析 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第7章 圆锥套圈闭式冷辗扩数值模拟结果分析 | 第59-65页 |
·有限元模型和模拟参数 | 第59-60页 |
·几何模型 | 第59页 |
·材料模型 | 第59页 |
·模拟参数设置 | 第59-60页 |
·模拟结果及分析 | 第60-64页 |
·外形变化 | 第60-62页 |
·应力场 | 第62-63页 |
·应变场 | 第63-64页 |
·成品尺寸的研究 | 第64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第8章 总结和展望 | 第65-67页 |
·总结 | 第65-66页 |
·展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |