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圆锥套圈闭式冷辗扩的工艺研究与数值模拟

中文摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-22页
   ·引言第10-20页
     ·环件辗扩成形工艺简介第10-14页
       ·环件冷辗扩的原理第10-11页
       ·辗环工艺影响因素第11-12页
       ·冷辗扩设备第12页
       ·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺分析第12-14页
     ·圆锥套圈辗扩的研究现状第14-16页
     ·环件冷辗扩有限元分析的发展现状第16-20页
   ·课题来源和意义第20页
   ·本文研究的主要内容第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第2章 圆锥套圈闭式冷辗扩的模拟软件介绍第22-30页
   ·简介第22页
   ·DEFORM软件的模块结构第22-23页
     ·前处理器第22-23页
     ·模拟处理器第23页
     ·后处理器第23页
   ·DEFORM-3D特色和功能第23-24页
   ·DEFORM-3D在本课题中的应用第24-29页
     ·冷碾扩模拟前处理第24-29页
     ·冷碾扩模拟后处理第29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 圆锥套圈闭式冷辗扩中毛坯的设计与优化第30-34页
   ·引言第30页
   ·毛坯的设计第30-33页
     ·毛坯结构尺寸设计第30-32页
     ·毛坯材料第32-33页
   ·模拟结果第33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 圆锥套圈闭式冷辗扩中模具的设计与优化第34-39页
   ·模具设计第34-36页
     ·驱动辊的结构尺寸设计第34-35页
     ·芯辊的结构尺寸设计第35-36页
   ·模具优化第36-38页
     ·驱动辊的优化第36-37页
     ·芯辊的优化第37-38页
   ·优化后的模拟结果第38页
   ·本章小结第38-39页
第5章 圆锥套圈闭式冷辗扩中工艺参数设计与优化第39-50页
   ·引言第39页
   ·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺设计第39-41页
     ·进给量第39-40页
     ·芯辊进给速度第40页
     ·驱动辊转速第40-41页
   ·圆锥套圈闭式冷辗扩工艺参数优化第41-49页
     ·仿真模型的建立和模拟参数设置第41-43页
       ·环件轧制仿真模型的建立第41页
       ·环件轧制工艺第41-43页
     ·结果分析第43-49页
       ·驱动辊转速对结果的影响第44页
       ·网格数量对结果的影响第44-45页
       ·芯辊进给速度对结果的影响第45-48页
       ·环件成型结果分析第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第6章 圆锥套圈闭式冷辗扩中宽展的研究第50-59页
   ·引言第50页
   ·宽展第50-56页
     ·宽展及其实际意义第50页
     ·宽展分类第50-52页
     ·宽展的组成第52-54页
     ·宽展沿轧件宽度上的分布第54-55页
     ·影响宽展的因素第55-56页
     ·圆锥套圈闭式冷辗扩宽展的形成规律和计算方法第56页
       ·形成规律第56页
       ·计算方法第56页
   ·基于 DEFORM模拟设置第56-57页
   ·结果分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第7章 圆锥套圈闭式冷辗扩数值模拟结果分析第59-65页
   ·有限元模型和模拟参数第59-60页
     ·几何模型第59页
     ·材料模型第59页
     ·模拟参数设置第59-60页
   ·模拟结果及分析第60-64页
     ·外形变化第60-62页
     ·应力场第62-63页
     ·应变场第63-64页
   ·成品尺寸的研究第64页
   ·本章小结第64-65页
第8章 总结和展望第65-67页
   ·总结第65-66页
   ·展望第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第71页

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