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机车直流电机换向器装配力学研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·背景及课题来源第11-13页
     ·背景第11-12页
     ·课题来源及目的第12-13页
   ·研究意义第13-14页
   ·主要研究内容第14-16页
第2章 材料实验第16-34页
   ·金属材料室温单拉实验第16-21页
     ·实验方案第17-19页
     ·数据处理及结果第19-21页
   ·云母材料压缩实验第21-28页
     ·实验方案第21-25页
     ·数据处理及结果第25-26页
     ·误差分析第26-28页
   ·云母材料剪切实验第28-33页
     ·实验方案第28-31页
     ·问题分析第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 层状结构分析第34-56页
   ·分析目的及方法第34-37页
     ·分析目的第34页
     ·分析方法第34-37页
   ·材料本构的确定第37-44页
     ·铜片非线性材料本构的确定第37-39页
     ·云母板非线性材料本构的确定第39-43页
     ·虫胶云母环材料本构确定第43-44页
   ·有限元模型第44-46页
     ·模型建立第44-45页
     ·单元划分第45-46页
   ·加载及模型修正第46-49页
   ·等效本构的确定第49-54页
   ·材料比份对等效本构的影响第54页
   ·误差分析第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 换向器结构分析第56-102页
   ·总体分析思路第56页
   ·片装过程的模拟第56-66页
     ·片装工艺简述第56-58页
     ·模型建立及加载第58-62页
     ·将片装结果应用到器装过程的思路第62-63页
     ·确定片装径向压缩位移第63-64页
     ·应力结果比较第64-66页
   ·器装过程的模拟第66-93页
     ·器装工艺简述第66-67页
     ·有限元模型第67-70页
     ·螺栓预紧力的换算第70页
     ·载荷工况第70-72页
     ·整体结构 Von Mises应力分析第72-74页
     ·叠层结构全局分析第74-78页
     ·叠层结构局部分析第78-84页
     ·压圈分析第84-87页
     ·云母环分析第87-89页
     ·套筒分析第89-91页
     ·螺栓分析第91-93页
   ·动力成型过程的模拟第93-100页
     ·载荷工况第93-94页
     ·叠层结构环向应力分析第94-96页
     ·最大工艺转速下结果分析第96-98页
     ·最大工作转速下结果分析第98-100页
   ·误差分析第100-101页
   ·本章小结第101-102页
第5章 结论第102-104页
致谢第104-105页
参考文献第105-108页
攻读硕士学位期间发表的论文与著作第108-109页
附录1第109-110页

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