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1Cr17Ni2不锈钢板料激光弯曲成形数值模拟

第一章 绪论第1-24页
   ·引言第13页
   ·激光及激光加工概述第13-15页
     ·激光原理及特性第13-14页
     ·激光加工的基本概况及特点第14页
     ·激光加工在工业生产中的应用第14-15页
   ·激光弯曲成形技术第15-20页
     ·激光弯曲成形技术基本概况及特点第15-16页
     ·激光弯曲成形的机理第16-18页
     ·影响激光弯曲成形的因素第18页
     ·激光弯曲成形技术在工业生产中的应用第18-19页
     ·激光弯曲成形技术的国内外研究状况及其发展前景第19-20页
   ·板料激光弯曲成形过程中的数值模拟第20-21页
     ·数值模拟技术第20页
     ·板料激光弯曲过程中的数值模拟技术第20-21页
     ·板料激光弯曲成形数值模拟的应用及发展前景第21页
   ·不锈钢简介第21-22页
   ·本课题研究的意义及主要研究内容第22页
   ·本章小节第22-24页
第二章 板料激光弯曲成形的理论研究第24-32页
   ·传热学的基本原理第24-25页
   ·热弹塑性基本理论第25-27页
     ·材料的弹塑性性质第25-26页
     ·本构关系式推导第26-27页
   ·板料激光弯曲成形热力耦合有限元法计算原理第27-29页
     ·有限元法基本思想第27-28页
     ·激光弯曲成形热弹塑性有限元方程的建立第28-29页
   ·板料激光弯曲成形计算模型的建立第29-31页
     ·计算模型第29-30页
     ·激光热源的描述第30-31页
   ·本章小节第31-32页
第三章 激光弯曲成形的三维热力耦合模拟及分析第32-44页
   ·Marc简介第32-33页
   ·Marc有限元分析第33-42页
     ·物理模型的建立第33-34页
     ·单元选取与网格划分第34-35页
     ·边界条件及初始条件第35页
     ·材料选取第35-36页
     ·时间步长的选取第36页
     ·形变场的模拟结果与分析第36-37页
     ·温度场模拟结果与分析第37-39页
     ·应力场模拟结果与分析第39-40页
     ·等效塑性应变模拟结果与分析第40-42页
   ·模拟方法与实验结果的比较验证第42-43页
   ·本章小节第43-44页
第四章 工艺参数对板料激光弯曲变形量的影响及优化第44-50页
   ·主要工艺参数对板料激光弯曲变形量的影响第44-46页
     ·激光入射功率对最终弯曲变形量的影响第44-45页
     ·光斑半径对最终弯曲变形量的影响第45页
     ·扫描速度对最终弯曲变形量的影响第45页
     ·板料厚度对最终弯曲变形量的影响第45-46页
     ·板料宽度对最终弯曲变形量的影响第46页
   ·Cr17Ni2不锈钢板料激光弯曲特定工艺参数优化第46-49页
     ·正交表的设计第46-47页
     ·模拟结果与优化第47-49页
   ·本章小节第49-50页
第五章 结论第50-52页
参考文献第52-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56页

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