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夹杂物对超高强度钢微观破坏机制的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 课题背景及意义第10-17页
   ·超高强度钢的性能特点第10-11页
   ·超高强度钢的应用第11-12页
   ·超高强度钢的研究进展第12-13页
     ·超高强度钢总体发展趋势第12页
     ·我国超高强度钢的发展第12-13页
   ·含夹杂物的超高强度钢微观破坏机制研究的意义第13-17页
     ·不同类型夹杂物产生裂纹的模型模拟第13-14页
     ·夹杂物附近疲劳裂纹萌生形式第14-15页
     ·裂纹萌生过程第15-17页
第2章 试验的准备及试验结果的初步研究第17-46页
   ·本试验用超高强度钢的制备第17-20页
     ·金属的强化手段第17-18页
     ·本试验用材料的制备方法第18-20页
   ·实验装置第20-22页
     ·扫描电子显微镜(SEM)工作原理第20-22页
     ·扫描电子显微镜原位观测方法优点第22页
   ·超高强度钢的表面微观结构的观测第22-25页
     ·试样的准备第22页
     ·用 SEM 观测到的样品表面形貌第22-25页
   ·超高强度钢的拉伸及疲劳试验研究第25-36页
     ·超高强度钢的拉伸试验第25-30页
       ·MA250的拉伸试验第25-27页
       ·MA250的拉伸试验小结第27页
       ·GE1014 的拉伸试验第27-29页
       ·GE1014 试样拉伸试验小结第29页
       ·MA250 与GE1014 拉伸试验的比较第29-30页
     ·含夹杂 MA250 超高强度钢的疲劳试验第30-36页
       ·疲劳试验中裂纹的萌生与扩展第30-32页
       ·不同阶段扩展速率的研究第32-34页
       ·不同量取状态对裂纹开口度的影响第34-36页
   ·影响裂纹萌生及初期扩展的因素第36-45页
     ·夹杂物形状的影响第36-40页
     ·夹杂物大小的影响第40-41页
     ·表示压痕对裂纹扩展的影响第41-44页
       ·标示压痕位置与夹杂物中裂纹萌生位置的关系第41-43页
       ·标示压痕对裂纹扩展的影响第43-44页
     ·影响裂纹萌生扩展因素的总结第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第3章 轴向拉伸与疲劳破坏断口的观察与分析第46-55页
   ·本章引言第46页
   ·断面观察设备及试件的准备第46页
   ·超高强度钢静态拉伸及疲劳断口的观测与分析第46-54页
     ·断口形貌及断裂模式第46-51页
     ·夹杂物对断口的影响第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第4章 夹杂物附近应力场的有限元模拟第55-62页
   ·应力场的模拟第55-62页
     ·材料的属性第55页
     ·边界条件和载荷第55-56页
     ·有限元模拟第56-62页
       ·夹杂物长轴平行外加载荷应力场的模拟第56-58页
       ·实验结果与模拟结果的比较第58-60页
       ·夹杂物长轴垂直外加载荷应力场的模拟第60-61页
       ·实验结果与模拟结果的比较第61-62页
第5章 全文总结第62-65页
   ·研究总结第62-64页
   ·下一步要继续的工作第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第69页

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