摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
·连续退火炉的简介 | 第8页 |
·不锈钢卧式连续退火机组简介、应用与发展 | 第8-11页 |
·连续退火炉的过程控制技术 | 第11-12页 |
·连续退火炉过程控制技术的应用与发展 | 第11-12页 |
·连续退火炉过程控制技术的难点与研究方向 | 第12页 |
·本论文研究的主要问题及意义 | 第12-14页 |
第二章 连续退火的控制要求和设备概述 | 第14-17页 |
·热轧不锈钢连续退火工艺对控制系统的要求 | 第14-15页 |
·连续退火炉结构组成概况 | 第15-16页 |
·本章小结 | 第16-17页 |
第三章 退火炉控制系统整体结构及配置 | 第17-25页 |
·不锈钢连续退火炉控制系统的总体结构 | 第17-18页 |
·基础自动化级 | 第18-20页 |
·硬件配置及实现功能 | 第18-19页 |
·STEP 7 软件简介 | 第19-20页 |
·过程监控级 | 第20-22页 |
·监控软件WinCC 简介 | 第21-22页 |
·监控系统HMI 实现的功能 | 第22页 |
·基于工业以太网和PROFIBUS-DP 现场总线的控制网络 | 第22-24页 |
·工业以太网的应用 | 第22-23页 |
·工业以太网简介 | 第22页 |
·本控制系统工业以太网的配置 | 第22-23页 |
·PROFIBUS 现场总线的应用 | 第23-24页 |
·PROFIBUS 现场总线简介 | 第23页 |
·本控制系统PROFIBUS 现场总线的配置 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第四章 控制系统的功能设计 | 第25-38页 |
·加热区控制 | 第25-32页 |
·区域温度控制 | 第25-29页 |
·各区温度控制器的输入设定值 | 第26-27页 |
·炉温设定值变化的程序设定曲线 | 第27-28页 |
·辐射高温计修正 | 第28-29页 |
·区域燃烧控制 | 第29-32页 |
·炉膛压力控制 | 第32-33页 |
·燃气供应及安全连锁控制 | 第33-36页 |
·冷却与干燥 | 第36-37页 |
·冷却 | 第36-37页 |
·干燥 | 第37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第五章 加热区炉温控制策略的优化 | 第38-59页 |
·退火炉温度控制的对象特性 | 第38-39页 |
·退火炉加热段温度控制系统 | 第39-45页 |
·传统炉温控制系统 | 第39-41页 |
·双交叉限幅燃烧控制系统 | 第41-44页 |
·双交叉限幅控制过程分析 | 第41-43页 |
·实际温度控制系统的设计 | 第43-44页 |
·效益分析 | 第44-45页 |
·PID 控制器设计选型与参数的整定 | 第45-51页 |
·PID 控制器原理 | 第45-46页 |
·PID 控制器的整定方法 | 第46-48页 |
·Ziegler-Nichols 设定方法 | 第46-47页 |
·继电型PID 参数自整定控制策略 | 第47页 |
·智能参数自整定方法 | 第47-48页 |
·模糊自适应整定PID 控制 | 第48-50页 |
·主回路控制器的设计 | 第50-51页 |
·控制系统中模型建立与仿真 | 第51-54页 |
·燃气回路和空气回路仿真模型图的建立 | 第52页 |
·温度控制主回路仿真模型图的建立 | 第52-53页 |
·区域温度控制仿真模型的建立 | 第53-54页 |
·参数优化与仿真比较 | 第54-58页 |
·副回路控制器的参数仿真寻优 | 第54-56页 |
·模糊自适应整定PID 控制器与常规PID 控制器仿真比较 | 第56-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第六章 连续退火炉的温度控制模型研究与炉温设定值优化 | 第59-67页 |
·问题描述 | 第59页 |
·连续退火炉生产过程的动态控制与炉温设定值的优化 | 第59-66页 |
·带钢尺寸、钢种变化或机组速度变化时的动态控制 | 第59-60页 |
·正常退火状态下温度预测与设定值优化 | 第60-66页 |
·连续退火炉基于MRAN-RBF 的温度建模 | 第60-64页 |
·连续退火炉炉温优化 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第七章 总结与展望 | 第67-68页 |
·总结 | 第67页 |
·研究展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第73-74页 |
详细摘要 | 第74-78页 |