| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-15页 |
| §1.1 复合材料液体模塑成型技术 | 第7-10页 |
| §1.1.1 复合材料液体模塑成型技术的发展状况和工艺特点 | 第7-8页 |
| §1.1.2 LCM成型技术中缺陷形成机理以及纤维增强材料渗透率研究必要性 | 第8-10页 |
| §1.2 纤维增强材料渗透率研究发展概况 | 第10-13页 |
| §1.2.1 国内外渗透率研究历史、现状和存在的问题 | 第10-13页 |
| §1.3 本文研究内容和意义 | 第13-15页 |
| §1.3.1 论文研究的意义 | 第13-14页 |
| §1.3.2 论文研究的内容 | 第14-15页 |
| 第二章 渗透率测量的理论 | 第15-29页 |
| §2.1 渗透率的计算 | 第15-20页 |
| §2.1.1 孔隙率的计算 | 第15页 |
| §2.1.2 渗透率的计算方法 | 第15-20页 |
| §2.1.2.1 一维流动渗透率计算方法 | 第15-16页 |
| §2.1.2.2 二维面内径向流动渗透率计算方法 | 第16-20页 |
| §2.1.2.3 三维渗透率的计算方法 | 第20页 |
| §2.2 常见的渗透率测量方法及测量装置 | 第20-22页 |
| §2.2.1 一维渗透率的测量 | 第20-21页 |
| §2.2.2 一维多模腔渗透率测试 | 第21页 |
| §2.2.3 二维面内渗透率的测量 | 第21-22页 |
| §2.2.4 三维渗透率的测定 | 第22页 |
| §2.3 渗透率测量的影响因素 | 第22-28页 |
| §2.3.1 不同测试方法的影响 | 第23页 |
| §2.3.2 纤维体积含量与渗透率的关系 | 第23-24页 |
| §2.3.3 预成型体结构对渗透率的影响 | 第24-25页 |
| §2.3.4 充模压力和树脂注射速度对渗透率的影响 | 第25页 |
| §2.3.5 测试用液体以及液体流动状态对渗透率测量的影响 | 第25-26页 |
| §2.3.6 宏观流动和微观流动对渗透率的影响 | 第26页 |
| §2.3.7 纤维复合铺层方式对渗透率的影响 | 第26-27页 |
| §2.3.8 边缘流动效应、剪切角以及模具形状对渗透率的影响 | 第27-28页 |
| §2.4 小结 | 第28-29页 |
| 第三章 纤维增强材料横向渗透率测量研究 | 第29-36页 |
| §3.1 实验材料 | 第29-30页 |
| §3.1.1 玻璃纤维织物 | 第29页 |
| §3.1.2 树脂 | 第29-30页 |
| §3.2 实验原理及内容 | 第30-31页 |
| §3.3 实验结果及分析 | 第31-35页 |
| §3.3.1 纤维体积含最的影响 | 第32页 |
| §3.3.2 织物结构的影响 | 第32-33页 |
| §3.3.3 注射压力的影响 | 第33页 |
| §3.3.4 剪切作用影响 | 第33-34页 |
| §3.3.5 叠合铺层横向渗透率 | 第34页 |
| §3.3.6 滤网的影响 | 第34-35页 |
| §3.4 小结 | 第35-36页 |
| 第四章 LCM工艺模具拐角对增强材料渗透率的影响 | 第36-45页 |
| §4.1 拐角半径对渗透率的影响理论模型 | 第36-38页 |
| §4.2 实验研究 | 第38-39页 |
| §4.2.1 实验材料 | 第38页 |
| §4.2.2 不同拐角半径模具充模实验 | 第38-39页 |
| §4.3 实验结果及分析 | 第39-44页 |
| §4.3.1 模拟与实验结果的比较 | 第41-42页 |
| §4.3.2 模具拐角半径对纤维预制件渗透率的影响 | 第42页 |
| §4.3.3 纤维体积含量的影响 | 第42-43页 |
| §4.3.4 重力的影响 | 第43页 |
| §4.3.5 压力场分布和注射口设置对缺陷形成的影响 | 第43-44页 |
| §4.4 小结 | 第44-45页 |
| 第五章 结论与展望 | 第45-47页 |
| §5.1 结论 | 第45-46页 |
| §5.2 展望 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 附录1： | 第52页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第52页 |
| 附录2： | 第52页 |
| 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第52页 |
