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旋转控制头工作机理研究及结构设计

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-9页
1 绪论第9-14页
 1.1 引言第9-11页
  1.1.1 现代钻井工艺技术对旋转控制头的要求第9-10页
  1.1.2 旋转控制头第10-11页
 1.2 课题来源、目的及意义第11-12页
 1.3 本文的研究内容及创新第12-14页
2 文献综述第14-30页
 2.1 防喷器现状第14-18页
  2.1.1 国外防喷器现状第14-16页
  2.1.2 国内防喷器现状第16-18页
 2.2 旋转控制头现状第18-23页
  2.2.1 国外旋转控制头第19-22页
  2.2.2 国内旋转控制头第22-23页
 2.3 旋转控制头的研究现状第23-28页
  2.3.1 新产品研发第23-25页
  2.3.2 轴承系统密封第25-27页
  2.3.3 钻具密封总成第27-28页
 2.4 旋转控制头的关键技术第28-29页
 2.5 旋转控制头的发展方向第29-30页
3 NK35-17旋转控制头的设计第30-45页
 3.1 设计原则第30页
 3.2 设计方法第30-31页
 3.3 总体方案设计第31-32页
  3.3.1 XK35-17型旋转控制头的主要参数第31页
  3.3.2 方案设计第31-32页
 3.4 工作原理第32-34页
  3.4.1 下钻作业的操作第33页
  3.4.2 钻进作业操作第33页
  3.4.3 起钻作业操作第33-34页
  3.4.4 钻进时的封井原理第34页
 3.5 XK35-17型旋转控制头设计理论第34-41页
  3.5.1 壳体的设计计算第34-40页
  3.5.2 中心管的设计计算第40-41页
  3.5.3 旋转总成外壳体的设计计算第41页
 3.6 XK35-17型旋转控制头三维实体模型的建立第41-43页
 3.7 XK35-17型旋转控制头的装配第43-45页
4 旋转控制头静力学分析第45-60页
 4.1 有限元静力分析原理第45-47页
 4.2 壳体力学分析第47-51页
  4.2.1 壳体实体模型第47页
  4.2.2 计算模型第47页
  4.2.3 边界条件的处理第47页
  4.2.4 载荷工况第47-48页
  4.2.5 有限元计算结果及分析第48-49页
  4.2.6 结构优化第49-51页
 4.3 旋转总成外壳力学分析第51-54页
  4.3.1 旋转总成外壳实体模型第51页
  4.3.2 计算模型第51-52页
  4.3.3 边界条件的处理第52页
  4.3.4 载荷工况第52页
  4.3.5 有限元计算结果及分析第52-53页
  4.3.6 结构优化第53-54页
 4.4 中心管力学分析第54-56页
  4.4.1 中心管实体模型第54页
  4.4.2 计算模型第54页
  4.4.3 边界条件的处理第54-55页
  4.4.4 载荷工况第55页
  4.4.5 有限元计算结果及分析第55-56页
  4.4.6 结构优化第56页
 4.5 轴承压盖力学分析第56-58页
  4.5.1 轴承压盖实体模型第56页
  4.5.2 计算模型第56-57页
  4.5.3 边界条件的处理第57页
  4.5.4 载荷工况第57页
  4.5.5 有限元计算结果及分析第57-58页
 4.6 结论第58-60页
5 旋转控制头动力学分析第60-90页
 5.1 旋转控制头侧向力分析第60-67页
 5.2 井口以上钻柱振动模型的建立及固有频率计算第67-71页
 5.3 旋转控制头动力学模型建立及求解第71-83页
 5.4 双头螺柱的校核第83-86页
 5.5 圆锥滚子轴承寿命的计算第86-88页
 5.6 液压卡箍张力的计算第88-89页
 5.7 小结第89-90页
6 旋转控制头密封装置的研究第90-109页
 6.1 旋转轴密封机理研究第90-95页
 6.2 旋转轴密封结构研究第95-98页
 6.3 旋转控制头密封方案及其工作原理分析研究第98-103页
 6.4 XK35-17型旋转控制头密封装置的结构设计第103-106页
  6.4.1 基本参数及设计计算示意图第103-104页
  6.4.2 设计计算及校核第104-106页
 6.5 密封装置工作温升的计算第106-109页
7 结论及建议第109-112页
 7.1 本文的主要工作第109-110页
 7.2 下一步研究方向第110-112页
致谢第112-113页
参考文献第113-119页

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