| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1．1 选题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1．2 快速成型技术研究现状 | 第10-13页 |
| 1．2．1 快速成型技术的分类 | 第10-11页 |
| 1．2．2 国内外快速成型技术发展历史和研究进展 | 第11-13页 |
| 1．2．3 国内外选择性激光烧结（SLS）技术的发展现状 | 第13页 |
| 1．3 SLS技术的应用及存在的问题 | 第13-16页 |
| 1．3．1 SLS技术的应用 | 第13-15页 |
| 1．3．2 SLS技术存在的问题 | 第15-16页 |
| 1．4 课题的来源、目的和内容 | 第16-17页 |
| 第2章 选择性激光烧结过程的理论分析 | 第17-30页 |
| 2．1 选择性激光烧结（SLS）工艺原理 | 第17-18页 |
| 2．2 激光与材料的相互作用 | 第18-26页 |
| 2．2．1 激光与材料相互作用的一般规律 | 第18-23页 |
| 2．2．2 粉末体烧结 | 第23-26页 |
| 2．3 温度对热塑性塑料的影响 | 第26-29页 |
| 2．3．1 塑料的分类 | 第26-27页 |
| 2．3．2 热塑性塑料的热变形与温度的关系 | 第27-28页 |
| 2．3．3 聚苯乙烯（PS）材料的性能 | 第28-29页 |
| 2．4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 选择性激光烧结快速成型工艺试验 | 第30-43页 |
| 3．1 选择性激光烧结试验设计 | 第30-32页 |
| 3．1．1 试验设备及试验材料 | 第30-32页 |
| 3．1．2 试验内容及烧结工艺参数 | 第32页 |
| 3．2 激光烧结试验一 | 第32-39页 |
| 3．2．1 试验过程 | 第32-33页 |
| 3．2．2 试验方案设计与分析 | 第33-39页 |
| 3．3 激光烧结试验二 | 第39-42页 |
| 3．4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 选择性激光烧结工艺参数的研究 | 第43-53页 |
| 4．1 工艺参数对激光烧结制件表面粗糙度的影响 | 第43-47页 |
| 4．1．1 激光功率对表面粗糙度的影响 | 第43-44页 |
| 4．1．2 激光扫描间距对表面粗糙度的影响 | 第44-45页 |
| 4．1．3 激光烧结层厚对表面粗糙度的影响 | 第45-46页 |
| 4．1．4 制件摆放角度对表面粗糙度的影响 | 第46-47页 |
| 4．1．5 其他因素对表面粗糙度的影响 | 第47页 |
| 4．2 工艺参数对激光烧结制件尺寸精度的影响 | 第47-49页 |
| 4．2．1 激光功率的影响 | 第47-48页 |
| 4．2．2 激光扫描间距的影响 | 第48页 |
| 4．2．3 激光扫描方式及扫描速度的影响 | 第48-49页 |
| 4．2．4 烧结制件材料及特性的影响 | 第49页 |
| 4．3 烧结制件的缺陷及改进措施 | 第49-52页 |
| 4．3．1 提高制件表面精度 | 第50页 |
| 4．3．2 提高制件尺寸精度 | 第50-52页 |
| 4．4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 烧结层厚选择和定精度切片 | 第53-63页 |
| 5．1 成型制件表面粗糙度分析 | 第53-54页 |
| 5．2 切片和烧结层厚的选取 | 第54-56页 |
| 5．2．1 直线边烧结层厚的选取 | 第54页 |
| 5．2．2 曲线边烧结层厚的选取 | 第54-56页 |
| 5．2．3 切片厚度和烧结层厚的取值范围 | 第56页 |
| 5．3 基于三角形面片外法向矢量的定精度切片 | 第56-60页 |
| 5．3．1 STL文件 | 第56-59页 |
| 5．3．2 定层厚切片 | 第59页 |
| 5．3．3 定精度切片 | 第59-60页 |
| 5．4 实例 | 第60-62页 |
| 5．5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 个人简历 | 第69页 |