| 1 前言 | 第1-16页 |
| ·钛白粉特点及钛资源现状 | 第7-8页 |
| ·二氧化钛的生产工艺 | 第8-11页 |
| ·硫酸法 | 第9页 |
| ·氯化法 | 第9-10页 |
| ·硫酸法缺陷 | 第10页 |
| ·两种工业化生产方法的发展趋势 | 第10-11页 |
| ·硫酸法钛白酸解的工艺技术现状 | 第11-12页 |
| ·酸解动力学研究现状 | 第12-14页 |
| ·液相酸解(LPD)法的研究现状 | 第14-15页 |
| ·本论文的研究意义 | 第15-16页 |
| 2 实验部分 | 第16-23页 |
| ·实验原料、药品和实验仪器 | 第16-17页 |
| ·实验原料 | 第16页 |
| ·实验药品和仪器 | 第16-17页 |
| ·实验装置 | 第17-18页 |
| ·实验分析方法 | 第18页 |
| ·动力学实验 | 第18-19页 |
| ·动力学影响因素实验 | 第18-19页 |
| ·等温动力学实验 | 第19页 |
| ·液相酸解与固相酸解实验比较 | 第19-20页 |
| ·液相酸解工艺实验 | 第20-21页 |
| ·不同FeSO_4含量的硫酸对酸解的影响实验 | 第21-23页 |
| 3 结果与讨论 | 第23-41页 |
| ·动力学实验 | 第23-30页 |
| ·动力学实验的误差分析 | 第23-24页 |
| ·动力学影响因素实验 | 第24-26页 |
| ·等温动力学实验 | 第26-30页 |
| ·液固相两种酸解方法效果对比实验 | 第30-34页 |
| ·液固相两种酸解方式的对比实验 | 第30-31页 |
| ·液固相两种酸解未反应矿样的微观表征 | 第31-34页 |
| ·液相酸解工艺实验 | 第34-38页 |
| ·液相酸解工艺实验的误差分析 | 第34-35页 |
| ·液相酸解工艺实验 | 第35-38页 |
| ·不同FeSO_4含量的硫酸对酸解的影响实验 | 第38-41页 |
| ·高液固比下不同FeSO_4含量的硫酸对酸解的影响实验 | 第38-39页 |
| ·工业酸矿比下不同FeSO_4含量的硫酸对酸解影响实验 | 第39-41页 |
| 4 硫酸法液相连续酸解工艺概念流程及物热衡算 | 第41-46页 |
| ·工艺过程的实现及流程图 | 第41页 |
| ·酸解的物料衡算 | 第41-43页 |
| ·物料衡算已知条件的确定 | 第42页 |
| ·物料衡算 | 第42-43页 |
| ·酸解的热量衡算 | 第43-46页 |
| ·热量衡算已知条件的确定 | 第43-45页 |
| ·热量衡算 | 第45-46页 |
| 5 结论与展望 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 附录一 符号说明 | 第49-50页 |
| 附录二 分解率的测定 | 第50-51页 |
| 附录三 总钛含量的测定 | 第51-52页 |
| 附录四 有效酸的测定 | 第52-53页 |
| 附录五 亚铁离子的分析方法 | 第53-54页 |
| 附录六 钛液稳定性的测定 | 第54-55页 |
| 附录七 三价钛的分析方法 | 第55-56页 |
| 附录八 反应速率模型的推导 | 第56-58页 |
| 附录九 等温动力学实验酸浓度变化和温度变化 | 第58-59页 |
| 附录十 能谱分析结果 | 第59-61页 |
| 附录十一 物料衡算总图 | 第61-62页 |
| 附录十二 吨矿生成水量、耗酸量、反应热的计算 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 声明 | 第64页 |