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溶剂萃取法从低品位氧化锌矿回收锌

前言第1-10页
1 文献综述第10-20页
 1.1 溶剂萃取在金属提取中的应用第10页
 1.2 溶剂萃取技术的发展第10-12页
  1.2.1 新型萃取剂研制与开发第10-11页
  1.2.2 萃取设备的开发第11页
  1.2.3 萃取工艺的革新第11-12页
 1.3 锌湿法冶金概述第12-13页
  1.3.1 传统锌冶炼工艺第12页
  1.3.2 氧化锌矿冶炼第12-13页
  1.3.3 溶剂萃取在锌冶金中的应用第13页
 1.4 常用锌萃取剂第13-17页
  1.4.1 中性萃取剂第13-15页
  1.4.2 酸性萃取剂第15-16页
  1.4.3 胺类萃取剂第16页
  1.4.4 螯合萃取剂第16-17页
 1.5 锌溶剂萃取在湿法冶金中的应用第17-19页
  1.5.1 从黄铁矿烧渣中回收锌第17页
  1.5.2 从电解废液回收锌第17-18页
  1.5.3 从炼钢烟灰中回收锌第18页
  1.5.4 从含氰废液中回收锌第18页
  1.5.5 硫化锌矿浸出-萃取-电积工艺第18-19页
 1.6 锌溶剂萃取研究及其应用的意义第19-20页
2 试验研究第20-22页
 2.1 研究思路及方案第20-21页
 2.2 试剂及原材料第21页
 2.3 萃取试验第21页
 2.4 主要设备仪器及分析方法第21-22页
3 锌溶剂萃取基础研究第22-33页
 3.1 LH萃取锌机理研究第22-24页
  3.1.1 实验方法第22页
  3.1.2 萃取平衡第22页
  3.1.3 萃合物组成的确定第22-23页
  3.1.4 表观萃取平衡常数第23-24页
 3.2 LH萃取锌的动力学研究第24-29页
  3.2.1 实验方法第24页
  3.2.2 萃取速率对锌Zn~(2+)为一级反应第24-26页
  3.2.3 [H~+]的影响第26页
  3.2.4 萃取剂浓度[H2L2]org影响第26页
  3.2.5 温度的影响第26-28页
  3.2.6 反应机理第28-29页
 3.3 HL萃取剂性质第29-32页
  3.3.1 饱和容量测定第29页
  3.3.2 pH-萃取等温线第29-31页
  3.3.3 平衡pH对杂质分离的影响第31-32页
 3.4 小结第32-33页
4 锌溶剂萃取工艺研究第33-43页
 4.1 萃取条件试验第33-37页
  4.1.1 萃取剂浓度的影响第33-34页
  4.1.2 萃取时间的影响第34页
  4.1.3 料液pH的影响第34-35页
  4.1.4 相比的影响第35-37页
  4.1.5 萃取等温线第37页
  4.1.6 某些离子对萃取的影响第37页
 4.2 洗涤条件试验第37-38页
  4.2.1 pH的影响第37-38页
  4.2.2 锌浓度的影响第38页
  4.2.3 相比的影响第38页
 4.3 反萃条件试验第38-41页
  4.3.1 反萃酸度的影响第39-40页
  4.3.2 反萃时间的影响第40页
  4.3.3 锌铁分离第40-41页
 4.4 萃取剂皂化第41页
 4.5 小结第41-43页
5 氧化锌矿浸出—萃取—电积工艺研究第43-54页
 5.1 低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究第43-48页
  5.1.1 一次加酸浸出第43-45页
  5.1.2 连续加酸浸出第45-47页
  5.1.3 渗滤浸出第47-48页
 5.2 浸出-萃取试验第48-52页
  5.2.1 试验流程第48-49页
  5.2.2 矿石浸出第49-50页
  5.2.3 萃取第50-52页
  5.2.4 洗涤第52页
 5.3 电积第52-53页
 5.4 小结第53-54页
6 工业流程确定第54-58页
 6.1 工艺流程简述第54-55页
 6.2 流程特点第55页
 6.3 成本估算第55-58页
  6.3.1 原材料和动力消耗第55-56页
  6.3.2 生产成本第56页
  6.3.3 综合成本第56-58页
7 总结第58-59页
参考文献第59-66页
致谢第66页

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