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导电加热渐进成形试验和模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-16页
   ·论文的研究意义第9页
   ·渐进成形技术分类以及发展概况第9-14页
     ·成形技术分类第9-10页
     ·国内外发展概况第10-14页
     ·存在的主要问题第14页
   ·论文主要研究内容第14-16页
2 导电加热渐进成形试验研究第16-34页
   ·成形原理、试验装置及成形极限的测量方法第16-20页
     ·成形原理第16-17页
     ·试验装置第17-18页
     ·成形极限的测量方法第18-20页
   ·加工电流对钢板成形规律的影响第20-24页
     ·试验准备第20页
     ·试验结果与分析第20-24页
   ·工艺参数对温度场影响试验研究第24-31页
     ·温度测量装置及其原理第24-25页
     ·试验准备第25页
     ·试验结果与分析第25-31页
   ·工艺参数对成形极限角度影响试验研究第31-33页
   ·本章小结第33-34页
3 导电加热渐进成形有限元模型的建立第34-43页
   ·有限元模拟的思路第34-35页
   ·有限元模拟的步骤第35-42页
     ·单元的选择及实常数的定义第35页
     ·材料模型的选择第35-36页
     ·三维模型的建立及网格的划分第36-37页
     ·约束条件处理第37-38页
     ·模拟成形速度第38页
     ·成形轨迹加载第38-40页
     ·接触处理第40-41页
     ·求解控制第41-42页
   ·本章小结第42-43页
4 导电加热渐进成形钢板的有限元模拟分析第43-57页
   ·温度场模拟分析第43-45页
     ·温度场经验公式的建立第43-44页
     ·温度场模拟结果第44-45页
   ·钢板厚度的有限元模拟分析第45-49页
     ·最薄钢板厚度的有限元模拟分析第45-47页
     ·同一位置处钢板厚度的减薄规律分析第47-49页
   ·钢板应力的有限元模拟分析第49-52页
   ·钢板应变的有限元模拟分析第52-54页
   ·成形力的有限元模拟分析第54-56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第62-63页
致谢第63-64页

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