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川渝地区国产670t/h锅炉高温腐蚀研究

中文摘要第1页
英文摘要第4-8页
第一章 绪论第8-11页
   ·选题背景及其意义第8-9页
   ·国内外研究动态第9-10页
   ·课题研究内容第10-11页
第二章 高温腐蚀及烟温偏差研究第11-35页
   ·高温腐蚀现状及原因分析第11-19页
     ·川渝地区670t/h 锅炉高温腐蚀现状调查第11-15页
       ·燃煤特点第11-12页
       ·结构特点第12-13页
       ·高温腐蚀状况第13页
       ·高温腐蚀的危害第13-15页
     ·高温腐蚀的机理第15-19页
       ·硫酸盐型高温腐蚀第15-16页
       ·硫化物型高温腐蚀第16-17页
       ·气体腐蚀第17-18页
       ·硫化氢气体腐蚀第18页
       ·HCl 气体腐蚀第18-19页
   ·川渝地区电站锅炉高温腐蚀的主要原因第19-27页
     ·理论分析第19-22页
       ·煤质第19页
       ·管壁附近烟气成分第19-20页
       ·管壁温度第20-21页
       ·火焰冲刷及磨损同时作用产生高温腐蚀第21页
       ·火焰温度波动第21-22页
     ·试验分析第22-27页
       ·煤种问题第23-24页
       ·四角切圆燃烧方式造成炉内燃烧风粉分离第24-25页
       ·高参数、大容量带来的问题第25页
       ·特殊燃烧器的影响第25-26页
       ·运行状况的影响第26-27页
   ·炉膛出口两侧烟温偏差问题第27-31页
     ·锅炉两侧烟温偏差的起因第27-28页
     ·影响残余扭转的主要因素第28-30页
     ·减少两侧烟温偏差的措施第30-31页
   ·某电厂#1 炉高温腐蚀原因分析第31-35页
     ·设备概况第31页
     ·高温腐蚀原因分析第31-35页
       ·一、二次风射流分离第31-33页
       ·双通道煤粉燃烧器的影响第33页
       ·煤种的影响第33页
       ·煤粉细度第33页
       ·燃烧器状态第33-35页
第三章 数值模拟第35-48页
   ·数学模型第35-39页
     ·紊流粘性系数模型第36-37页
     ·雷诺应力输运方程模型第37页
     ·速度几率密度函数输运方程和亚网格尺度模型第37-38页
     ·本文所选取的气相流动模型第38-39页
   ·计算方法第39-41页
     ·差分网格第39页
     ·差分方程第39-40页
     ·差分方程的求解第40-41页
   ·计算结果分析第41-48页
     ·温度场分布第41-42页
     ·O_2的浓度分布第42-43页
     ·CO 浓度分布第43-44页
     ·速度矢量分布图第44-48页
第四章 防止高温腐蚀的其他方案第48-66页
   ·对水冷壁管进行热喷涂第48-57页
     ·常用的热喷涂方法第49-52页
       ·电弧喷涂第49-50页
       ·等离子喷涂第50页
       ·火焰喷涂第50-51页
       ·爆炸喷涂第51页
       ·超音速火焰喷涂第51-52页
       ·激光喷涂第52页
     ·热喷涂的技术关键第52-55页
       ·正确选择喷涂方法第52-53页
       ·合理选择涂层材料第53-54页
       ·选择有效的封孔剂第54页
       ·严格监督涂层质量第54-55页
     ·热喷涂工艺操作过程中的注意事项第55-56页
     ·热喷涂技术的应用分析第56-57页
   ·对水冷壁管进行渗铝第57-63页
     ·渗铝的技术特点第58-59页
     ·渗铝机理第59-60页
     ·常用渗铝方法第60-62页
       ·热镀渗铝法第60-62页
       ·火焰喷镀渗铝第62页
     ·渗铝技术应用分析第62-63页
   ·燃烧调整优化第63-64页
   ·在易腐蚀区采用合金钢管第64-66页
     ·问题的提出第64-65页
     ·经济性分析第65-66页
第五章 结论第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第71页

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