川渝地区国产670t/h锅炉高温腐蚀研究
中文摘要 | 第1页 |
英文摘要 | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-11页 |
·选题背景及其意义 | 第8-9页 |
·国内外研究动态 | 第9-10页 |
·课题研究内容 | 第10-11页 |
第二章 高温腐蚀及烟温偏差研究 | 第11-35页 |
·高温腐蚀现状及原因分析 | 第11-19页 |
·川渝地区670t/h 锅炉高温腐蚀现状调查 | 第11-15页 |
·燃煤特点 | 第11-12页 |
·结构特点 | 第12-13页 |
·高温腐蚀状况 | 第13页 |
·高温腐蚀的危害 | 第13-15页 |
·高温腐蚀的机理 | 第15-19页 |
·硫酸盐型高温腐蚀 | 第15-16页 |
·硫化物型高温腐蚀 | 第16-17页 |
·气体腐蚀 | 第17-18页 |
·硫化氢气体腐蚀 | 第18页 |
·HCl 气体腐蚀 | 第18-19页 |
·川渝地区电站锅炉高温腐蚀的主要原因 | 第19-27页 |
·理论分析 | 第19-22页 |
·煤质 | 第19页 |
·管壁附近烟气成分 | 第19-20页 |
·管壁温度 | 第20-21页 |
·火焰冲刷及磨损同时作用产生高温腐蚀 | 第21页 |
·火焰温度波动 | 第21-22页 |
·试验分析 | 第22-27页 |
·煤种问题 | 第23-24页 |
·四角切圆燃烧方式造成炉内燃烧风粉分离 | 第24-25页 |
·高参数、大容量带来的问题 | 第25页 |
·特殊燃烧器的影响 | 第25-26页 |
·运行状况的影响 | 第26-27页 |
·炉膛出口两侧烟温偏差问题 | 第27-31页 |
·锅炉两侧烟温偏差的起因 | 第27-28页 |
·影响残余扭转的主要因素 | 第28-30页 |
·减少两侧烟温偏差的措施 | 第30-31页 |
·某电厂#1 炉高温腐蚀原因分析 | 第31-35页 |
·设备概况 | 第31页 |
·高温腐蚀原因分析 | 第31-35页 |
·一、二次风射流分离 | 第31-33页 |
·双通道煤粉燃烧器的影响 | 第33页 |
·煤种的影响 | 第33页 |
·煤粉细度 | 第33页 |
·燃烧器状态 | 第33-35页 |
第三章 数值模拟 | 第35-48页 |
·数学模型 | 第35-39页 |
·紊流粘性系数模型 | 第36-37页 |
·雷诺应力输运方程模型 | 第37页 |
·速度几率密度函数输运方程和亚网格尺度模型 | 第37-38页 |
·本文所选取的气相流动模型 | 第38-39页 |
·计算方法 | 第39-41页 |
·差分网格 | 第39页 |
·差分方程 | 第39-40页 |
·差分方程的求解 | 第40-41页 |
·计算结果分析 | 第41-48页 |
·温度场分布 | 第41-42页 |
·O_2的浓度分布 | 第42-43页 |
·CO 浓度分布 | 第43-44页 |
·速度矢量分布图 | 第44-48页 |
第四章 防止高温腐蚀的其他方案 | 第48-66页 |
·对水冷壁管进行热喷涂 | 第48-57页 |
·常用的热喷涂方法 | 第49-52页 |
·电弧喷涂 | 第49-50页 |
·等离子喷涂 | 第50页 |
·火焰喷涂 | 第50-51页 |
·爆炸喷涂 | 第51页 |
·超音速火焰喷涂 | 第51-52页 |
·激光喷涂 | 第52页 |
·热喷涂的技术关键 | 第52-55页 |
·正确选择喷涂方法 | 第52-53页 |
·合理选择涂层材料 | 第53-54页 |
·选择有效的封孔剂 | 第54页 |
·严格监督涂层质量 | 第54-55页 |
·热喷涂工艺操作过程中的注意事项 | 第55-56页 |
·热喷涂技术的应用分析 | 第56-57页 |
·对水冷壁管进行渗铝 | 第57-63页 |
·渗铝的技术特点 | 第58-59页 |
·渗铝机理 | 第59-60页 |
·常用渗铝方法 | 第60-62页 |
·热镀渗铝法 | 第60-62页 |
·火焰喷镀渗铝 | 第62页 |
·渗铝技术应用分析 | 第62-63页 |
·燃烧调整优化 | 第63-64页 |
·在易腐蚀区采用合金钢管 | 第64-66页 |
·问题的提出 | 第64-65页 |
·经济性分析 | 第65-66页 |
第五章 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第71页 |