| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 前言 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·本课题的研究意义 | 第10-11页 |
| ·切削加工的几种方法 | 第11-15页 |
| ·切削理论的发展 | 第15-17页 |
| ·形变强化的重要意义 | 第17-18页 |
| ·切削加工过程中金属变形常用方法研究 | 第18-20页 |
| ·侧面方格变形观察法 | 第18页 |
| ·快速落刀法 | 第18-19页 |
| ·显微硬度法 | 第19-20页 |
| ·其他方法 | 第20页 |
| ·本文研究的目的与主要内容以及试验条件 | 第20-21页 |
| 第二章 变形区形变强化规律研究 | 第21-29页 |
| ·金属切削过程中的变形区 | 第21-22页 |
| ·第Ⅰ变形区 | 第21页 |
| ·第Ⅱ变形区 | 第21-22页 |
| ·第Ⅲ变形区 | 第22页 |
| ·形变强化指数及 Hollomon 关系 | 第22页 |
| ·金属切削过程中变形区的变形 | 第22-28页 |
| ·第Ⅰ变形区内金属的剪切变形及形变强化规律 | 第22-26页 |
| ·第Ⅱ变形区内金属的挤压变形及形变强化规律 | 第26-27页 |
| ·金属切削过程中第Ⅲ变形区的变形 | 第27-28页 |
| ·分析与结论 | 第28-29页 |
| 第三章 油田换热器用钢形变强化规律实验 | 第29-47页 |
| ·实验目的 | 第29页 |
| ·实验材料及设备 | 第29页 |
| ·试样的加工制备 | 第29-30页 |
| ·形变强化实验研究 | 第30-34页 |
| ·显微组织观察 | 第30-31页 |
| ·显微硬度测量 | 第31-34页 |
| ·第Ⅲ变形区的形变强化规律 | 第34-42页 |
| ·0Cr18Ni9 不锈钢切削过程中切屑形态机理分析 | 第35-39页 |
| ·金属切削的位错机制 | 第39-42页 |
| ·加工硬化产生的原因 | 第42-43页 |
| ·影响加工硬化的因素 | 第43-44页 |
| ·分析与结论 | 第44-47页 |
| 第四章 形变强化对油田换热器使用寿命的影响 | 第47-51页 |
| ·形变强化前油田换热器的使用寿命 | 第48-49页 |
| ·换热器失效原因 | 第48页 |
| ·换热器现场面临的问题与使用寿命 | 第48-49页 |
| ·形变强化后油田换热器的使用寿命 | 第49-50页 |
| ·存在问题及解决方案 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-56页 |
| 详细摘要 | 第56-60页 |