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在役加氢反应器材料损伤的应力腐蚀试验与分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第6-10页
前言第10-12页
第一章 应力腐蚀第12-23页
   ·应力腐蚀开裂概述第12-13页
     ·应力腐蚀的定义第12页
     ·应力腐蚀体系第12-13页
     ·应力腐蚀的特征第13页
   ·湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂第13-18页
     ·湿硫化氢环境第13-14页
     ·湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂机理第14-17页
     ·低合金高强度钢在湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂形式第17-18页
   ·应力腐蚀试验方法第18-22页
     ·恒载荷法第18页
     ·恒变形法第18-20页
     ·慢应变速率法第20-22页
   ·本章小结第22-23页
第二章 慢应变速率法应力腐蚀试验第23-36页
   ·加氢反应器用 Cr-Mo 系列钢发展概况第23-24页
   ·2.25Cr-1Mo-0.25V 钢的理化性能第24页
   ·试验方法第24-26页
   ·试验设备第26-28页
   ·试件的加工制造第28页
   ·溶液的配制第28-30页
   ·试验步骤第30页
     ·应变速率的确定第30页
     ·试验的一般步骤第30页
   ·试验结果与分析第30-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 应力腐蚀敏感性指数数值分析第36-41页
   ·逐步回归分析方法第36-39页
     ·逐步回归分析数理基础第36-38页
     ·逐步回归分析基本思路和计算步骤第38-39页
   ·应力腐蚀敏感性指数的数学模型第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 楔形张开加载预裂纹试样应力腐蚀试验第41-52页
   ·概述第41-42页
   ·试样的制备第42-43页
   ·预制疲劳裂纹第43-44页
     ·预制裂纹的基本要求第43页
     ·预制疲劳裂纹时最大疲劳载荷Pf_(max) 的确定第43-44页
     ·预制疲劳裂纹的试验第44页
   ·预加载荷的确定第44-45页
   ·楔形张开加载预裂纹试样的加载第45页
   ·楔形张开加载预裂纹试样的试验过程第45-46页
   ·试验结果与分析第46-51页
     ·试验结果第46-48页
     ·裂纹扩展速率da / dt 的计算第48-50页
     ·应力腐蚀临界应力强度因子K_(ISCC) 的确定第50-51页
   ·本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
发表文章目录第57-58页
致谢第58-59页
详细摘要第59-65页

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