| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·电渣熔铸(ESC)技术介绍 | 第10-16页 |
| ·电渣熔铸的基本原理 | 第11-12页 |
| ·电渣熔铸技术的特点 | 第12-13页 |
| ·电渣冶金技术的国内外发展现状与趋势 | 第13-16页 |
| ·金属表面加热技术介绍 | 第16-22页 |
| ·金属加热技术的应用 | 第17-18页 |
| ·各种金属加热技术的国内外研究现状 | 第18-22页 |
| ·本课题的研究意义 | 第22-23页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 电渣熔铸数值模拟技术研究现状 | 第24-34页 |
| ·熔铸过程中渣池热电场的研究状况 | 第24-26页 |
| ·渣池温度场问题的数学模型和研究现状 | 第26-28页 |
| ·渣池传输问题的数学模型和研究现状 | 第28-30页 |
| ·电渣复合轧辊数值模拟的求解方法与过程 | 第30-31页 |
| ·金属表层电渣加热的数学模型和研究现状 | 第31-32页 |
| ·ANSYS程序的发展 | 第32页 |
| ·小结 | 第32-34页 |
| 第3章 金属表面电渣加热的机理分析 | 第34-62页 |
| ·金属表层电渣加热物理模型及数学模型的建立 | 第34-37页 |
| ·物理模型的建立 | 第34-35页 |
| ·金属表层电渣加热过程数学模型的建立 | 第35-36页 |
| ·特定点的选取 | 第36-37页 |
| ·金属表层电渣加热模拟结果分析 | 第37-61页 |
| ·电压对熔铸系统热电场影响的研究 | 第37-42页 |
| ·渣池深度对电渣熔铸系统热电场的影响 | 第42-47页 |
| ·电极插入深度对电渣熔铸系统热电场的影响 | 第47-53页 |
| ·电极和辊芯间距对电渣熔铸系统热电场的影响 | 第53-57页 |
| ·电极数量对电渣复合加热系统热电场的影响 | 第57-59页 |
| ·电极端部形状对电渣复合加热系统热电场的影响 | 第59-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 第4章 实验验证 | 第62-75页 |
| ·实验条件 | 第62-68页 |
| ·实验设备 | 第62-67页 |
| ·实验材料 | 第67-68页 |
| ·真假双电极对比实验 | 第68-69页 |
| ·实验方法和步骤 | 第68页 |
| ·实验结果与分析 | 第68-69页 |
| ·反向熔铸实验 | 第69-70页 |
| ·实验方法和步骤 | 第69-70页 |
| ·实验结果与分析 | 第70页 |
| ·金属表面电渣加热实验 | 第70-73页 |
| ·实验方法和步骤 | 第70-71页 |
| ·实验过程和结果分析 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 电渣复合熔化装置热效率的分析与探索 | 第75-86页 |
| ·使用水冷结晶器的熔化装置的热电场分析 | 第75-77页 |
| ·使用水冷结晶器的熔化装置的模拟假设条件 | 第75页 |
| ·使用水冷结晶器的熔化装置的模拟前期处理 | 第75-76页 |
| ·计算区域的选取和网格划分 | 第76-77页 |
| ·使用水冷结晶器的熔化装置热电场的模拟结果与讨论 | 第77-78页 |
| ·加热装置和使用水冷结晶器的熔化装置工作效率的计算 | 第78-81页 |
| ·使用水冷结晶器的熔化装置的熔化效率 | 第78-80页 |
| ·使用水冷结晶器的加热装置的加热效率 | 第80-81页 |
| ·提高熔化效率探索—有衬电渣炉 | 第81-85页 |
| ·有衬电渣炉装置原理 | 第81-82页 |
| ·有衬炉电渣熔炼特点 | 第82-83页 |
| ·炉衬材料 | 第83-85页 |
| ·小结 | 第85-86页 |
| 第6章 结论与展望 | 第86-88页 |
| ·创新和结论 | 第86-87页 |
| ·结论 | 第86-87页 |
| ·本文创新 | 第87页 |
| ·展望 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第93页 |