| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·研究背景与意义 | 第11页 |
| ·金属材料力学性能的压入测试方法 | 第11-18页 |
| ·弹性模量测试方法研究 | 第11-13页 |
| ·硬度测试与数值仿真 | 第13-15页 |
| ·本构关系测试方法研究 | 第15-17页 |
| ·压入测量仪器 | 第17-18页 |
| ·现有压入测试方法的不足 | 第18-19页 |
| ·弹性模量求解存在的不足 | 第18页 |
| ·硬度研究的不足 | 第18-19页 |
| ·塑性参数获取方法的不足 | 第19页 |
| ·现有压入测试仪器不足及发展趋势 | 第19页 |
| ·本文工作内容 | 第19-21页 |
| 第2章 ANSYS接触算法理论及应用 | 第21-26页 |
| ·接触问题分类 | 第21页 |
| ·接触单元确定 | 第21-22页 |
| ·接触分析步骤 | 第22-24页 |
| ·建立模型,并划分网格 | 第22页 |
| ·识别接触对并定义目标面和接触面 | 第22-23页 |
| ·定义载荷步和求解选项 | 第23-24页 |
| ·查看结果 | 第24页 |
| ·接触问题的压入分析过程 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 压入试验方法研究 | 第26-33页 |
| ·压入试验条件 | 第26-29页 |
| ·MTS伺服试验机 | 第26页 |
| ·试样的加工和制备 | 第26-27页 |
| ·压头类型及夹持方式 | 第27-29页 |
| ·试验问题与解决措施 | 第29-30页 |
| ·弹性模量的试验获取方法 | 第30-32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第4章 用于获取材料本构关系的单锥压入测试方法研究 | 第33-48页 |
| ·锥形压入的研究条件 | 第33-36页 |
| ·基本参数 | 第33-34页 |
| ·表征应变 | 第34-35页 |
| ·获取材料本构关系的双压头法 | 第35-36页 |
| ·基于表征应力的锥形压头压入测试方法 | 第36-39页 |
| ·获取本构关系的CR-EMI方法 | 第36-38页 |
| ·获取布氏硬度的H-EMI方法 | 第38-39页 |
| ·基于Hollomon参数的锥形压头压入测试方法 | 第39-42页 |
| ·获取材料本构关系方法 | 第40-41页 |
| ·获取材料布氏硬度方法 | 第41-42页 |
| ·CR-EMI方法和HB-EMI方法的有效性验证 | 第42-47页 |
| ·材料与试样 | 第42页 |
| ·试验设备与过程 | 第42-43页 |
| ·基于表征应力的CR-EMI方法有效性验证 | 第43-44页 |
| ·基于表征应力的HB-EMI方法的有效性验证 | 第44-45页 |
| ·基于Hollomon模型的CR-EMI-H方法有效性验证 | 第45-46页 |
| ·基于Hollomon模型的HB-EMI-H方法有效性验证 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 基于球形压头的压入测试方法研究 | 第48-54页 |
| ·球形压入方法研究 | 第48-53页 |
| ·有限元研究条件 | 第48-49页 |
| ·球形压头压入硬度预测材料单轴本构关系 | 第49-51页 |
| ·预测方法的有效性验证 | 第51-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 第6章 一种用于压入测试的便携式伺服压入装置 | 第54-59页 |
| ·CAT系统的基本原理 | 第54-56页 |
| ·传感反馈子系统 | 第55页 |
| ·激励子系统 | 第55-56页 |
| ·计算机系统 | 第56页 |
| ·便携式压入仪器系统 | 第56-58页 |
| ·硬件系统 | 第56-57页 |
| ·软件系统 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 结论与展望 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间的科研情况 | 第66-67页 |
