B公司ZP5泵生产线基于价值流优化的精益改善研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-13页 |
·论文选题背景 | 第10-11页 |
·论文研究的内容和研究思路 | 第11-13页 |
第2章 B 公司介绍 | 第13-22页 |
·企业概况简介 | 第13页 |
·B 公司SWOT 分析 | 第13-19页 |
·优势Strengths | 第14页 |
·劣势Weaknesses | 第14-15页 |
·机会Opportunities | 第15-16页 |
·威胁Threats | 第16-19页 |
·内部组织结构 | 第19-20页 |
·ZP5 泵生产线生产和管理介绍 | 第20-22页 |
第3章 ZP5 泵生产线的价值流现状和问题分析 | 第22-45页 |
·ZP5 泵生产线价值流现状描述 | 第22-29页 |
·绘制ZP5 泵生产线价值流程图 | 第22-28页 |
·绘制主要加工工序图 | 第23-24页 |
·计算VSM 的关键性指标 | 第24-26页 |
·绘制价值流现状图 | 第26-28页 |
·绘制平面布局和物流线路图 | 第28页 |
·ZP5 泵生产线价值流现状描述 | 第28-29页 |
·ZP5 泵生产线的问题分析 | 第29-45页 |
·根据价值流现状寻找浪费 | 第29-33页 |
·浪费的定义 | 第29-32页 |
·生产过剩是浪费的源头 | 第32-33页 |
·库存是浪费的保护伞 | 第33页 |
·问题和问题分析 | 第33-45页 |
·生产线平面布局的问题分析 | 第33-36页 |
·生产方式的问题分析 | 第36-39页 |
·原物料供应方式的问题分析 | 第39-40页 |
·生产计划的问题分析 | 第40-44页 |
·其他问题 | 第44-45页 |
第4章 价值流改善方案和未来设计 | 第45-94页 |
·生产线平面布局的改善方案设计 | 第45-51页 |
·明确改进方向 | 第45页 |
·确定改善的主要指标 | 第45-46页 |
·准备备选方案 | 第46-48页 |
·综合对比 | 第48页 |
·实际操作模拟 | 第48-49页 |
·确定最佳方案 | 第49-51页 |
·生产方式的改善方案设计 | 第51-61页 |
·明确将生产方式从推动向拉动改善的方向 | 第51-52页 |
·确定定拍工序 | 第52-53页 |
·设置超市缓冲 | 第53-54页 |
·设置消耗控制和看板系统 | 第54-61页 |
·用看板系统来实现消耗控制 | 第54-56页 |
·制定看板运作规则 | 第56页 |
·建立看板控制系统 | 第56-59页 |
·加装看板收集盒以及生产顺序斜槽 | 第59-61页 |
·物料供应的改善方案设计 | 第61-70页 |
·实施牛奶线送货系统 | 第61-64页 |
·实施牛奶线送货系统的意义 | 第61-62页 |
·实施步骤和实施要点 | 第62-64页 |
·采用“送货到线”物流模式 | 第64-68页 |
·从仓库到生产线和直接到线的对比 | 第65页 |
·确定什么样的原材料适合采用送货到线 | 第65-66页 |
·确定送货到线方式要求各方的角色和职责 | 第66-67页 |
·送货到线方案设计 | 第67页 |
·实施送货到线可能存在的风险 | 第67-68页 |
·实施送货到线的一些经验总结 | 第68页 |
·物料供应改善方案的综合效果 | 第68-70页 |
·生产计划的改善方案设计 | 第70-74页 |
·明确均衡生产的改善方向和运用原则 | 第70-71页 |
·均衡改善方案设计 | 第71-74页 |
·其他改善方案设计 | 第74-91页 |
·柔性度改善方案设计 | 第74-82页 |
·明确柔性度改善的方向 | 第74页 |
·推广快速换型改进 | 第74-78页 |
·实行基于客户节拍变动的机动调整 | 第78-81页 |
·优化高柔性度的U型线设备布局 | 第81-82页 |
·标准化作业改善方案设计 | 第82-84页 |
·标准化作业的意义 | 第82-83页 |
·改进标准化作业的方案 | 第83-84页 |
·完美质量改善方案设计 | 第84-91页 |
·明确完美质量的定义 | 第84-85页 |
·了解完美质量的基本要素 | 第85页 |
·制定完美质量的改进方案 | 第85-91页 |
·完美质量改善方案小结 | 第91页 |
·未来价值流设计图 | 第91-94页 |
第5章 总结和展望 | 第94-97页 |
参考文献 | 第97-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第100页 |