| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| ·课题背景 | 第11页 |
| ·齿轮的主要失效形式及常用的强化方法 | 第11-16页 |
| ·齿轮的主要失效形式 | 第12-15页 |
| ·常用的齿轮强化方法 | 第15-16页 |
| ·多弧离子镀技术发展与现状 | 第16-22页 |
| ·离子镀技术 | 第16-17页 |
| ·多弧离子镀技术原理 | 第17-19页 |
| ·多弧离子镀的特点 | 第19页 |
| ·多弧离子镀的主要工艺参数 | 第19-20页 |
| ·多弧离子镀技术在工业生产中的应用 | 第20-21页 |
| ·多弧离子镀技术存在的不足及未来的发展 | 第21-22页 |
| ·TiAlN 涂层材料的应用及发展 | 第22-24页 |
| ·国内外TiAlN 涂层材料的应用 | 第23页 |
| ·TiAlN 涂层的发展趋势 | 第23-24页 |
| ·本课题研究的意义及内容 | 第24-25页 |
| ·课题的研究意义 | 第24页 |
| ·本课题的研究内容 | 第24-25页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第25-34页 |
| ·试验材料 | 第25页 |
| ·基体材料 | 第25页 |
| ·膜层材料 | 第25页 |
| ·试样尺寸及形状 | 第25-26页 |
| ·试验设备 | 第26-27页 |
| ·膜层的制备 | 第27-29页 |
| ·试样的预处理 | 第27-28页 |
| ·抽真空、预热 | 第28页 |
| ·Ar~+清洗 | 第28页 |
| ·钛靶轰击 | 第28页 |
| ·镀膜 | 第28-29页 |
| ·工艺参数的确定 | 第29页 |
| ·性能检测及方法 | 第29-34页 |
| ·表面形貌观测 | 第29-30页 |
| ·显微硬度测试 | 第30-31页 |
| ·薄膜结构测试及成分分析 | 第31页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第31-33页 |
| ·薄膜抗氧化测试 | 第33-34页 |
| 第3章 TiAlN/TiN 复合涂层的组织结构及成分分析 | 第34-44页 |
| ·膜层的表面形貌分析 | 第34-36页 |
| ·膜层的表面颜色对比 | 第34页 |
| ·N_2 分压对膜层表面形貌的影响 | 第34-35页 |
| ·基体负偏压对膜层表面形貌的影响 | 第35页 |
| ·铝靶电流对膜层表面形貌的影响 | 第35-36页 |
| ·工艺参数对膜层厚度的影响 | 第36-43页 |
| ·N_2 分压对膜层厚度的影响 | 第36-39页 |
| ·基体负偏压对膜层厚度的影响 | 第39-41页 |
| ·电流对膜层厚度的影响 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 复合膜层的力学性能及抗氧化性能研究 | 第44-51页 |
| ·力学性能研究 | 第44-46页 |
| ·基体负偏压对膜层的显微硬度的影响 | 第44页 |
| ·N_2 分压对膜层的显微硬度的影响 | 第44-45页 |
| ·靶材电流对膜层表面显微硬度的影响 | 第45-46页 |
| ·工艺参数和膜层沉积率的关系 | 第46-47页 |
| ·复合薄膜的抗氧化性能研究 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 TiAlN/TiN 复合膜层的摩擦磨损性能研究 | 第51-61页 |
| ·摩擦特性分析 | 第51-53页 |
| ·磨痕形貌分析 | 第53-57页 |
| ·TiAlN/TiN 膜层与40Cr 基体磨痕形貌对比 | 第53-54页 |
| ·不同载荷下TiAlN/TiN 膜层磨痕形貌对比 | 第54-57页 |
| ·磨痕深度分析 | 第57-59页 |
| ·磨损量分析 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 详细摘要 | 第68-72页 |
