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重型数控铣车床C轴精密定位技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·课题研究的背景与意义第8-9页
   ·重型数控机床C 轴定位技术的研究现状第9-13页
     ·C 轴的主要分类第9-10页
     ·C 轴传动链消隙技术研究概述第10-11页
     ·双电机主轴驱动技术现状分析第11-13页
   ·有限元分析技术的发展状况第13-14页
   ·目前研究的不足与本文的主要研究内容第14-16页
     ·目前研究的不足之处第14页
     ·本文的主要研究内容第14-16页
第2章 基于SIMULINK 的C 轴双电机驱动动力学仿真第16-30页
   ·Simulink 仿真概述第16页
   ·双电机同步驱动系统的理想动力学建模第16-21页
     ·双电机驱动的理想动力学建模第16-20页
     ·基于Simulink 的双电机理想控制模型的建立第20-21页
   ·含齿隙双电机同步驱动系统的动力学建模第21-25页
     ·含齿隙双电机同步驱动系统的动力学建模第21-24页
     ·基于Simulink 的双电机含齿隙控制模型的建立第24-25页
   ·基于Simulink 双电机控制模型仿真结果分析第25-29页
     ·基于Simulink 的理想双电机控制仿真结果分析第25-27页
     ·基于Simulink 的含齿隙双电机控制仿真结果分析第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 机床C 轴双电机驱动消隙技术研究第30-38页
   ·概述第30-34页
     ·齿隙影响数控设备的原理分析第31-32页
     ·双伺服电机驱动消隙原理第32-33页
     ·双伺服电机驱动C 轴消隙过程分析第33-34页
   ·双伺服电机驱动C 轴分度消隙常用方法第34-36页
     ·西门子840D 系统扭矩补偿控制技术第34-35页
     ·偏置电流扭矩控制技术第35-36页
   ·双电机消隙与其他消隙方法的比较第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 重型数控铣车床C 轴分度消隙装置有限元分析第38-49页
   ·ANSYS Workbench 仿真分析第38-39页
   ·重型数控铣车床C 轴箱末端传动部分三维建模第39-41页
     ·C 轴箱末端传动轴三维建模第39-40页
     ·C 轴箱末端传动齿轮三维建模第40-41页
   ·重型数控铣车床C 轴箱末端传动部分模态分析第41-46页
     ·C 轴箱末端传动轴模态分析第41-44页
     ·C 轴箱末端传动部件模态分析第44-46页
   ·重型数控铣车床C 轴箱末端传动部分静力分析第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 基于PMAC 双伺服电机驱动C 轴实验验证第49-57页
   ·PMAC 可编程多轴运动控制器概述第49-50页
   ·模拟双电机驱动传动装置的设计第50-52页
   ·双电机驱动实验方案第52-55页
   ·基于PMAC 双电机驱动实验调试第55-56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62页

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