基于精益六西格玛的T企业质量管理优化研究
| 致谢 | 第6-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-19页 |
| 1.1 选题背景和研究意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状与评述 | 第14-16页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第14页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 国内外研究评述 | 第15-16页 |
| 1.3 研究内容和框架 | 第16-18页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.3.2 研究框架 | 第17-18页 |
| 1.4 研究方法与创新点 | 第18-19页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第18页 |
| 1.4.2 研究创新点 | 第18-19页 |
| 第2章 理论基础 | 第19-28页 |
| 2.1 精益生产 | 第19-22页 |
| 2.1.1 精益生产的起源及发展 | 第19-20页 |
| 2.1.2 精益生产的核心理念 | 第20-21页 |
| 2.1.3 精益生产的基本原则 | 第21-22页 |
| 2.2 六西格玛理论 | 第22-26页 |
| 2.2.1 六西格玛理论的发展由来 | 第23-24页 |
| 2.2.2 六西格玛的核心理念 | 第24-25页 |
| 2.2.3 六西格玛理论的改进模式 | 第25-26页 |
| 2.3 精益六西格玛 | 第26-28页 |
| 第3章 T公司质量管理的现状分析 | 第28-32页 |
| 3.1 T公司概况 | 第28页 |
| 3.2 T公司经营情况 | 第28-30页 |
| 3.3 T公司质量管理现状 | 第30-32页 |
| 3.3.1 质量管理文化的现状 | 第30页 |
| 3.3.2 领导者和执行者的现状 | 第30-31页 |
| 3.3.3 质量管理流程制度的现状 | 第31-32页 |
| 第4章 T公司质量管理存在的问题 | 第32-42页 |
| 4.1 质量管理文化的问题 | 第32-35页 |
| 4.1.1 质量管理目的性的问题 | 第32-33页 |
| 4.1.2 质量管理主体的问题 | 第33-35页 |
| 4.1.3 质量管理对象的问题 | 第35页 |
| 4.2 领导者和执行者的问题 | 第35-37页 |
| 4.2.1 领导者的问题 | 第35-36页 |
| 4.2.2 执行者的问题 | 第36-37页 |
| 4.3 质量管理流程制度的问题 | 第37-42页 |
| 4.3.1 核心流程的识别的问题 | 第37-38页 |
| 4.3.2 流程的接口问题 | 第38-39页 |
| 4.3.3 流程的改进问题 | 第39-42页 |
| 第5章 T公司质量管理的优化方案 | 第42-58页 |
| 5.1 质量管理文化问题的优化方案 | 第42-51页 |
| 5.1.1 以客户满意为质量管理的导向 | 第42-46页 |
| 5.1.2 员工授权为质量管理的基础 | 第46-49页 |
| 5.1.3 持续改进为质量管理的对象 | 第49-51页 |
| 5.2 领导者和执行者的问题的优化方案 | 第51-54页 |
| 5.2.1 领导负责制 | 第51-52页 |
| 5.2.2 全员参与 | 第52-54页 |
| 5.3 流程制度问题的优化方案 | 第54-58页 |
| 5.3.1 核心流程的识别 | 第54-55页 |
| 5.3.2 流程的接口定义 | 第55-56页 |
| 5.3.3 流程的改进 | 第56-58页 |
| 第6章 T公司质量管理优化的实施保障 | 第58-63页 |
| 6.1 组织保障 | 第58-60页 |
| 6.2 激励机制 | 第60-62页 |
| 6.3 培训资源保障 | 第62-63页 |
| 第7章 结论 | 第63-66页 |
| 7.1 基本结论 | 第63页 |
| 7.2 本文研究中的不足 | 第63-64页 |
| 7.3 后续研究展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 索引 | 第68-70页 |
