涪陵白涛园区100×10~4Nm~3/d天然气液化厂工程设计
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
第一章 总论 | 第12-25页 |
1.1 项目背景和建设的意义 | 第12-14页 |
1.1.1 项目背景 | 第12页 |
1.1.2 项目建设的意义 | 第12-14页 |
1.2 设计指导思想及原则 | 第14页 |
1.2.1 设计指导思想 | 第14页 |
1.2.2 设计原则 | 第14页 |
1.3 市场分析和需求预测 | 第14-17页 |
1.3.1 产品市场分析和价格预测 | 第14-16页 |
1.3.2 目标市场分析 | 第16页 |
1.3.3 市场竞争力分析 | 第16-17页 |
1.4 原料供应和价格预测 | 第17-18页 |
1.4.1 原料来源及价格 | 第17页 |
1.4.2 产品天然气价格 | 第17-18页 |
1.5 遵循的标准规范 | 第18-21页 |
1.6 建设规模与产品方案 | 第21-23页 |
1.6.1 建设规模 | 第21-22页 |
1.6.2 产品方案 | 第22-23页 |
1.7 建厂地区条件和厂址选择 | 第23-25页 |
1.7.1 项目建设地点情况 | 第23页 |
1.7.2 交通状况 | 第23-24页 |
1.7.3 厂址方案 | 第24-25页 |
第二章 工艺技术流程设计 | 第25-55页 |
2.1 总工艺流程设计简述 | 第25-26页 |
2.2 过滤计量单元工艺流程设计 | 第26页 |
2.2.1 过滤 | 第26页 |
2.2.2 计量 | 第26页 |
2.2.3 设计参数要求 | 第26页 |
2.3 原料气压缩单元流程设计 | 第26-28页 |
2.3.1 压缩原因 | 第26-27页 |
2.3.2 压缩单元工艺流程设计 | 第27页 |
2.3.3 设计参数要求 | 第27-28页 |
2.4 脱酸单元工艺流程设计 | 第28-36页 |
2.4.1 脱酸原因 | 第28页 |
2.4.2 脱酸方法比选 | 第28-31页 |
2.4.3 脱酸单元设计思路 | 第31-34页 |
2.4.4 脱酸单元工艺流程设计 | 第34-35页 |
2.4.5 设计参数要求 | 第35-36页 |
2.5 脱水单元工艺流程设计 | 第36-41页 |
2.5.1 脱水原因 | 第36页 |
2.5.2 脱水方法比选 | 第36-37页 |
2.5.3 脱水单元设计思路 | 第37-40页 |
2.5.4 脱水单元工艺流程设计 | 第40页 |
2.5.5 设计参数要求 | 第40-41页 |
2.6 液化单元工艺流程设计 | 第41-48页 |
2.6.1 液化原理 | 第41页 |
2.6.2 液化方法比选 | 第41-47页 |
2.6.3 液化单元设计思路 | 第47页 |
2.6.4 液化单元工艺流程设计 | 第47-48页 |
2.6.5 设计参数要求 | 第48页 |
2.7 LNG存储装车单元流程设计 | 第48-49页 |
2.7.1 LNG存储装车单元流程设计 | 第48页 |
2.7.2 设计参数要求 | 第48-49页 |
2.8 火炬单元流程设计 | 第49-50页 |
2.8.1 火炬单元流程设计 | 第49-50页 |
2.8.2 设计参数要求 | 第50页 |
2.9 冷剂贮存、回收和配比单元流程设计 | 第50-51页 |
2.9.1 流程设计说明 | 第50页 |
2.9.2 设计参数要求 | 第50-51页 |
2.10 燃料气单元流程设计 | 第51页 |
2.10.1 燃料气单元流程设计 | 第51页 |
2.10.2 设计参数要求 | 第51页 |
2.11 工艺设计创新 | 第51-55页 |
2.11.1 闪蒸工艺在脱酸系统中的应用 | 第51-53页 |
2.11.2 三塔等压再生工艺在脱水系统中的应用 | 第53-55页 |
第三章 平衡计算 | 第55-62页 |
3.1 平衡计算概述 | 第55-56页 |
3.2 主要设备平衡计算 | 第56-62页 |
3.2.1 再生气加热器 | 第60-61页 |
3.2.2 贫液冷却器 | 第61-62页 |
第四章 主要设备工艺计算和选型 | 第62-78页 |
4.1 容器 | 第62-64页 |
4.1.1 分离器 | 第62-63页 |
4.1.2 LNG储罐 | 第63-64页 |
4.2 压缩机 | 第64-67页 |
4.2.1 压缩机介绍 | 第64页 |
4.2.2 压缩机选型计算 | 第64-67页 |
4.3 吸收塔 | 第67-68页 |
4.4 有机热载体炉 | 第68-70页 |
4.4.1 有机热载体炉介绍 | 第68页 |
4.4.2 有机热载体炉选型计算 | 第68-70页 |
4.5 LNG泵 | 第70-72页 |
4.5.1 LNG泵介绍 | 第70页 |
4.5.2 LNG泵选型计算 | 第70-72页 |
4.6 冷箱及换热器 | 第72-74页 |
4.7 主要工艺设备规格表 | 第74-78页 |
第五章 自动化控制方案 | 第78-86页 |
5.1 自控范围 | 第78页 |
5.2 自控水平 | 第78-79页 |
5.3 自动控制系统方案 | 第79-82页 |
5.3.1 分散控制系统(DCS) | 第79页 |
5.3.2 安全仪表系统(SIS) | 第79-80页 |
5.3.3 可燃气体/有毒气体检测系统(GDS) | 第80页 |
5.3.4 其他控制系统 | 第80-81页 |
5.3.5 公用工程及辅助设施自动控制方案 | 第81页 |
5.3.6 系统配置 | 第81-82页 |
5.4 主要检测控制方案 | 第82页 |
5.5 中央控制室 | 第82-83页 |
5.6 仪表电源及仪表空气 | 第83页 |
5.7 脱酸单元自控方案 | 第83-86页 |
5.7.1 吸收塔塔釜液位控制方案 | 第83-84页 |
5.7.2 富胺闪蒸罐塔顶压力控制方案 | 第84-85页 |
5.7.3 贫液冷却器物料出口温度控制方案 | 第85-86页 |
第六章 公用工程与总图布置 | 第86-93页 |
6.1 给排水 | 第86-87页 |
6.1.1 给水 | 第86-87页 |
6.1.2 排水 | 第87页 |
6.2 供电 | 第87-88页 |
6.2.1 电源情况 | 第87页 |
6.2.2 爆炸危险区域划分 | 第87-88页 |
6.2.3 防雷、防静电及接地 | 第88页 |
6.3 通信 | 第88页 |
6.4 仪表空气、氮气技术方案 | 第88-89页 |
6.4.1 仪表空气 | 第89页 |
6.4.2 氮气 | 第89页 |
6.5 辅助生产设施 | 第89-91页 |
6.5.1 消防设施 | 第89-90页 |
6.5.2 火炬设施 | 第90页 |
6.5.3 维修设施 | 第90-91页 |
6.5.4 分析化验 | 第91页 |
6.6 工程概况及占地 | 第91-92页 |
6.7 总平面布置 | 第92-93页 |
6.7.1 总平面布置原则 | 第92页 |
6.7.2 总平面布置方案 | 第92-93页 |
第七章 安全环保与企业定员 | 第93-105页 |
7.1 环境保护 | 第93-95页 |
7.1.1 有关环保法规及排放标准 | 第93页 |
7.1.2 环境风险源 | 第93-94页 |
7.1.3 污染物治理措施 | 第94-95页 |
7.2 职业安全卫生 | 第95-103页 |
7.2.1 国家和地方法律法规及标准 | 第95-96页 |
7.2.2 职业安全卫生危险、有害因素分析 | 第96-98页 |
7.2.3 工艺过程危险性分析 | 第98-100页 |
7.2.4 职业安全卫生对策措施 | 第100-103页 |
7.3 企业定员 | 第103-104页 |
7.3.1 生产班制 | 第103页 |
7.3.2 劳动定员 | 第103-104页 |
7.3.3 人员培训 | 第104页 |
7.4 项目实施计划 | 第104-105页 |
第八章 投资估算与财务评价 | 第105-116页 |
8.1 投资估算 | 第105-110页 |
8.1.1 投资估算的范围和依据 | 第105页 |
8.1.2 建设项目总投资 | 第105-109页 |
8.1.3 资金来源及融资方案 | 第109-110页 |
8.2 财务评价 | 第110-116页 |
8.2.1 财务评价依据、基础数据与参数 | 第110-112页 |
8.2.2 总成本费用估算 | 第112-113页 |
8.2.3 销售收入估算 | 第113页 |
8.2.4 主要技术经济指标 | 第113-114页 |
8.2.5 经济效益分析 | 第114-115页 |
8.2.6 社会效益分析 | 第115-116页 |
结论 | 第116-117页 |
参考文献 | 第117-120页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第120-121页 |
致谢 | 第121页 |