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秸秆旋转挤压致密成型关键技术研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第12-34页
    1.1 论文的研究背景和意义第12-15页
    1.2 生物质材料能源化利用技术概述第15-22页
        1.2.1 生物质原料特性第15-17页
        1.2.2 生物质炭化技术第17-18页
        1.2.3 生物质气化技术第18-19页
        1.2.4 生物质液化技术第19-20页
        1.2.5 生物质致密成型技术第20-22页
    1.3 生物质旋转挤压致密成型技术发展概述第22-25页
        1.3.1 生物质旋转挤压致密成型工艺与装备第22-24页
        1.3.2 生物质旋转挤压致密成型技术存在的问题第24-25页
    1.4 国内外相关技术研究现状第25-32页
        1.4.1 试验装置研究第25-27页
        1.4.2 物料性能研究第27-29页
        1.4.3 改性技术研究第29-31页
        1.4.4 力学特性研究第31-32页
    1.5 论文研究的主要内容第32-34页
2 旋转挤压致密成型机理及试验平台设计第34-53页
    2.1 旋转挤压致密成型过程理论分析与建模第34-43页
        2.1.1 旋转挤压致密成型原理第34-35页
        2.1.2 成型过程运动分析与建模第35-39页
        2.1.3 成型过程力学分析与建模第39-43页
    2.2 致密成型试验平台设计与研发第43-52页
        2.2.1 致密成型试验平台设计的意义和要求第43-44页
        2.2.2 试验平台设计第44-45页
        2.2.3 单孔试验装置的研发第45-46页
        2.2.4 试验参数及其测试计算方法第46-52页
    2.3 小结第52-53页
3 农作物秸秆成型性能研究第53-75页
    3.1 原料破碎方式对成型工艺的影响第53-62页
        3.1.1 试验物料与试验条件第53-54页
        3.1.2 试验方案设计第54页
        3.1.3 试验结果与分析第54-61页
        3.1.4 小结第61-62页
    3.2 秸秆成型性能试验与分析第62-74页
        3.2.1 试验与数据处理方法第62-63页
        3.2.2 试验方案设计第63页
        3.2.3 试验物料准备第63-64页
        3.2.4 试验结果第64-66页
        3.2.5 比能耗模型第66-68页
        3.2.6 制品密度模型第68-71页
        3.2.7 抗压强度模型第71-73页
        3.2.8 最优条件及回归模型验证第73-74页
    3.3 小结第74-75页
4 原料改性对秸秆致密成型过程的促进作用研究第75-97页
    4.1 改性的意义与原则第75页
    4.2 改性方式的选择第75-76页
    4.3 添加剂对小麦秸秆燃烧动力学参数的影响第76-80页
    4.4 以废机油为添加剂的改性方式对小麦秸秆致密成型工艺的影响第80-95页
        4.4.1 试验方案设计第80-81页
        4.4.2 试验物料准备第81-82页
        4.4.3 试验结果第82-83页
        4.4.4 添加剂含量对比能耗的影响第83-87页
        4.4.5 添加剂含量对制品密度的影响第87-89页
        4.4.6 添加剂含量对制品抗压强度的影响第89-92页
        4.4.7 添加剂含量对制品热值的影响第92-95页
    4.5 小结第95-97页
5 成型过程中致密物料与机械表面间的作用研究第97-119页
    5.1 研究的意义第97-98页
    5.2 基于弹性力学的力学性能测试装置及系统第98-107页
        5.2.1 模具的弹性应力分析第98-104页
        5.2.2 测试系统及装置的设计第104-107页
    5.3 成型过程力学性能测试试验第107-118页
        5.3.1 试验原料第107-108页
        5.3.2 方案设计第108-109页
        5.3.3 校准与试运行第109-111页
        5.3.4 试验结果第111-113页
        5.3.5 原料破碎方式对各力学性能参数的影响第113-114页
        5.3.6 压制速度对各力学性能参数的影响第114-115页
        5.3.7 含水率对各力学性能参数的影响第115-117页
        5.3.8 原料改性对各力学性能参数的影响第117-118页
    5.4 小结第118-119页
6 总结与展望第119-123页
    6.1 研究总结第119-121页
    6.2 创新点第121页
    6.3 研究展望第121-123页
致谢第123-124页
参考文献第124-136页
附录第136-137页

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