| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 SiC陶瓷烧结工艺及其特点 | 第11-13页 |
| 1.2.1 无压烧结 | 第11-12页 |
| 1.2.2 热压烧结 | 第12页 |
| 1.2.3 反应烧结 | 第12-13页 |
| 1.2.4 重结晶烧结 | 第13页 |
| 1.2.5 热等静压烧结 | 第13页 |
| 1.3 反应烧结SiC成型工艺 | 第13-16页 |
| 1.3.1 注浆成型 | 第13页 |
| 1.3.2 等静压成型 | 第13-14页 |
| 1.3.3 注射成型 | 第14页 |
| 1.3.4 热压铸成型 | 第14页 |
| 1.3.5 凝胶注模成型 | 第14-16页 |
| 1.4 陶瓷材料增强方法 | 第16-21页 |
| 1.4.1 颗粒增强陶瓷 | 第17页 |
| 1.4.2 晶须增强陶瓷 | 第17-18页 |
| 1.4.3 纤维增强陶瓷 | 第18-21页 |
| 1.5 课题研究的主要意义和内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 实验内容及测试方法 | 第23-30页 |
| 2.1 实验原料 | 第23-24页 |
| 2.2 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.3 实验过程 | 第25-27页 |
| 2.3.1 凝胶注模成型过程 | 第25-26页 |
| 2.3.2 排胶及烧结过程 | 第26-27页 |
| 2.3.3 后加工过程 | 第27页 |
| 2.4 性能测试及分析 | 第27-30页 |
| 2.4.1 密度测试 | 第27页 |
| 2.4.2 力学性能测试 | 第27-29页 |
| 2.4.3 物相及金相分析 | 第29页 |
| 2.4.4 显微结构分析 | 第29-30页 |
| 第三章 SiC坯体凝胶注模成型工艺的研究 | 第30-40页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 SiC水基浆料性能的研究 | 第30-33页 |
| 3.2.1 分散剂和颗粒级配对浆料粘度的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.2 球磨时间对浆料粘度的影响 | 第31-32页 |
| 3.2.3 固相含量对浆料粘度的影响 | 第32页 |
| 3.2.4 有机单体含量对浆料粘度的影响 | 第32-33页 |
| 3.3 聚合诱导期和固化时间影响因素的研究 | 第33-35页 |
| 3.3.1 引发剂对单体聚合诱导期和固化时间的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.2 温度对单体聚合诱导期和固化时间的影响 | 第34-35页 |
| 3.4 坯体干燥机制的研究 | 第35-37页 |
| 3.5 坯体干燥收缩率及坯体密度的研究 | 第37-39页 |
| 3.5.1 固相含量对坯体干燥收缩率及坯体密度的影响 | 第37-38页 |
| 3.5.2 单体含量对坯体干燥收缩率及坯体密度的影响 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 SiC晶须增强反应烧结SiC陶瓷的制备及力学性能研究 | 第40-52页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 反应烧结SiC陶瓷的力学性能及组成分析 | 第40-45页 |
| 4.2.1 实验过程 | 第40页 |
| 4.2.2 固相含量对陶瓷烧结密度及抗弯强度的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.3 颗粒级配对陶瓷烧结密度及抗弯强度的影响 | 第41-42页 |
| 4.2.4 反应烧结SiC陶瓷的显微结构及组成分析 | 第42-45页 |
| 4.3 SiC 晶须增强反应烧结 SiC 陶瓷复合材料的力学性能及组成分析 | 第45-50页 |
| 4.3.1 实验过程 | 第46页 |
| 4.3.2 SiC晶须对复合陶瓷性能的影响 | 第46-47页 |
| 4.3.3 SiC 晶须增强 SiC 陶瓷复合材料的显微结构及组成分析 | 第47-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 结论与展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-62页 |
| 硕士期间学术成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
