煤矸石在高碳高铬堆焊焊条药皮中的应用研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 堆焊焊条的研研现状 | 第11页 |
| 1.2.1 焊条发展历史 | 第11页 |
| 1.2.2 焊条的分类 | 第11页 |
| 1.3 焊条组成及作用 | 第11-13页 |
| 1.3.1 焊芯 | 第12页 |
| 1.3.2 药皮组成及作用 | 第12-13页 |
| 1.4 矿物材料在焊条药皮中应用 | 第13-16页 |
| 1.4.1 链状结构硅酸盐 | 第14页 |
| 1.4.2 层状结构硅酸盐 | 第14-15页 |
| 1.4.3 架状结构硅酸盐 | 第15页 |
| 1.4.4 其它种类的硅酸盐 | 第15-16页 |
| 1.5 煤矸石成分结构及性能 | 第16页 |
| 1.6 煤矸石在金属材料热加工领域中应用 | 第16-18页 |
| 1.7 本论文的研研内容及意义 | 第18-20页 |
| 1.7.1 本文研研内容 | 第18-19页 |
| 1.7.2 研研意义及创新点 | 第19-20页 |
| 2 实验材料及研法 | 第20-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第20-23页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第20页 |
| 2.1.2 焊芯材料 | 第20页 |
| 2.1.3 焊条药皮材料 | 第20-23页 |
| 2.2 试样的制备 | 第23-24页 |
| 2.2.1 焊条的制备 | 第23页 |
| 2.2.2 堆焊工艺规范 | 第23-24页 |
| 2.3 堆焊层的工艺性能测试 | 第24页 |
| 2.4 堆焊层组织结构分析 | 第24页 |
| 2.4.1 组织分析 | 第24页 |
| 2.4.2 物相结构分析 | 第24页 |
| 2.5 堆焊层的性能测试 | 第24-27页 |
| 2.5.1 硬度测试 | 第24-25页 |
| 2.5.2 耐磨粒磨损性能的测试 | 第25页 |
| 2.5.3 耐粘着磨损性能的测试 | 第25页 |
| 2.5.4 耐冲蚀磨损性能的测试 | 第25-27页 |
| 3 实验结果与分析 | 第27-69页 |
| 3.1 正交试验设计 | 第27-35页 |
| 3.1.1 正交试验表设计 | 第27-28页 |
| 3.1.2 焊接工艺性能 | 第28-31页 |
| 3.1.3 堆焊层洛氏硬度值正交分析 | 第31-33页 |
| 3.1.4 耐磨性正交分析 | 第33-35页 |
| 3.2 焊接工艺参数选择 | 第35-39页 |
| 3.2.1 焊接电流对工艺性能的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.2 焊接电流对堆焊层硬度影响 | 第38-39页 |
| 3.3 堆焊层性能分析 | 第39-52页 |
| 3.3.1 硬度分析 | 第39-40页 |
| 3.3.2 组织结构分析 | 第40-42页 |
| 3.3.3 耐磨粒磨损性能的分析 | 第42-46页 |
| 3.3.4 耐粘着磨损性能的分析 | 第46-47页 |
| 3.3.5 耐冲蚀磨损性能的分析 | 第47-52页 |
| 3.4 堆焊药皮配研的调整 | 第52-53页 |
| 3.5 两层堆焊性能分析 | 第53-69页 |
| 3.5.1 组织结构分析 | 第53-57页 |
| 3.5.2 硬度分析 | 第57-58页 |
| 3.5.3 耐磨粒磨损性能的分析 | 第58-62页 |
| 3.5.4 耐冲蚀磨损性能的分析 | 第62-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 作者简历 | 第74-76页 |
| 学位论文数据集 | 第76-77页 |
