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CSTR搅拌桨设计与试验研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
1 绪论第8-20页
    1.1 研究背景与意义第8-9页
    1.2 CSTR国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 CSTR国外研究现状第9-10页
        1.2.2 CSTR国内研究现状第10-11页
    1.3 搅拌器国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 国外研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13-15页
    1.4 搅拌器结构优化方法研究现状第15-16页
    1.5 课题来源与主要研究内容第16-17页
        1.5.1 课题来源第16-17页
        1.5.2 研究内容第17页
    1.6 技术路线第17-20页
2 混合原料表观粘度特性试验研究第20-30页
    2.1 材料与方法第20-22页
        2.1.1 物料与接种物第20-21页
        2.1.2 试验设计与装置第21页
        2.1.3 测定指标与方法第21-22页
    2.2 结果与分析第22-27页
        2.2.1 混合原料粘度特性预试验第22-23页
        2.2.2 混合原料流变特性曲线第23-25页
        2.2.3 流变指数第25-26页
        2.2.4 温度对流变特性影响第26页
        2.2.5 TS与转速对流变特性的影响第26-27页
    2.3 本章小结第27-30页
3 搅拌桨结构的CFD数值模拟第30-48页
    3.1 搅拌桨的结构设计计算第30-33页
        3.1.1 搅拌轴直径的设计第30-31页
        3.1.2 搅拌桨叶设计第31-32页
        3.1.3 反应器建模第32-33页
    3.2 单层斜叶桨的流场数值模拟第33-42页
        3.2.1 workbench中建立模型并划分网格第33页
        3.2.2 FLUENT数值模拟第33-36页
            3.2.2.1 三大基本方程第33-35页
            3.2.2.2 Realizable k-ε模型第35-36页
        3.2.3 流体的运动趋势第36-37页
        3.2.4 搅拌桨压力云图第37-39页
        3.2.5 转速与湍流强度的影响第39-40页
        3.2.6 表观粘度的影响第40-42页
    3.3 双层斜叶桨的数值模拟第42-46页
        3.3.1 workbench中建立模型并划分网格第42页
        3.3.2 FLUENT数值模拟第42页
        3.3.3 流体的运动趋势第42-43页
        3.3.4 转速与湍流强度的影响第43-45页
        3.3.5 表观粘度的影响第45-46页
    3.4 本章小结第46-48页
4 搅拌桨结构设计的验证试验第48-60页
    4.1 材料与方法第48-51页
        4.1.1 物料及接种物第48页
        4.1.2 试验装置第48-51页
        4.1.3 试验方法及工作过程第51页
        4.1.4 测定指标第51页
    4.2 结果与分析第51-57页
        4.2.1 容积产气率第51-53页
        4.2.2 产甲烷质量分数第53-54页
        4.2.3 pH值第54-55页
        4.2.4 氧化还原电位(ORP 值)第55-56页
        4.2.5 化学需氧量(COD)与有机酸(VFA)含量第56-57页
    4.3 本章小结第57-60页
5 结论与展望第60-62页
    5.1 结论第60页
    5.2 展望第60-62页
参考文献第62-70页
致谢第70-72页
个人简历第72页

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