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Fe-Ce改性活性焦脱硝及原焦脱硫特性实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-20页
    1.1 工业窑炉SO_2、NO_X气体排放现状第9页
    1.2 目前主要的脱硫脱硝工艺第9-12页
    1.3 活性焦脱硫脱硝研究进展第12-16页
        1.3.1 活性原焦脱硫脱硝进展第12-14页
        1.3.2 改性活性焦脱硫脱硝研究进展第14-16页
    1.4 活性焦的再生技术研究第16-17页
        1.4.1 催化剂的再生第16-17页
        1.4.2 活性焦催化剂的再生第17页
    1.5 研究现状小结第17-18页
    1.6 本文主要研究内容及研究思路第18-20页
2 实验系统、方法及改性活性焦的制备第20-30页
    2.1 活性焦脱硝系统第20-23页
        2.1.1 配气系统第21-22页
        2.1.2 固定床反应器第22-23页
        2.1.3 烟气分析系统第23页
    2.2 活性焦脱硝原理第23-24页
    2.3 改性活性焦的制备与性能评价第24-26页
        2.3.1 改性活性焦的制备第24-25页
        2.3.2 活性焦活性测试方法第25-26页
        2.3.3 活性焦的脱硝性能评价第26页
    2.4 活性原焦脱硫实验系统第26-29页
        2.4.1 活性原焦脱硫实验系统组成第27页
        2.4.2 评价指标第27页
        2.4.3 活性焦脱硫实验过程第27-28页
        2.4.4 饱和吸附再生实验第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 改性活性焦脱硝实验结果分析第30-47页
    3.1 活性焦物理化学特性分析第30-33页
        3.1.1 活性焦的物理特性分析第30-32页
        3.1.2 活性焦表面化学性能测定与分析第32-33页
    3.2 铁的不同负载对活性焦脱硝的影响第33-35页
    3.3 不同比例的铁铈对活性焦的脱硝影响第35-36页
    3.4 不同铁铈负载量对活性焦脱硝影响第36-37页
    3.5 不同空速对铁改性活性焦脱硝的影响第37-38页
    3.6 活性焦的脱硝活性时间第38-39页
    3.7 不同空速、不同温度活性焦的脱硝活性第39-41页
    3.8 FE-CE改性对活性焦物理化学特性的影响第41-45页
        3.8.1 Fe-Ce改性对活性焦的空隙结构的影响第41-42页
        3.8.2 Fe-Ce改性对活性焦表面化学性能影响第42-45页
    3.9 本章小结第45-47页
4 不同因素对改性活性焦脱硝性能影响第47-57页
    4.1 不同因素对FE-CE活性焦脱硝性能影响实验设计第47-48页
    4.2 活性焦脱硝不同因素实验设计表第48-49页
    4.3 极差法分析正交实验第49-51页
    4.4 脱硝前后对FE-CE活性焦物理化学特性的影响第51-56页
        4.4.1 活性焦脱硝前后对孔隙结构的影响第51-52页
        4.4.2 脱硝实验对活性焦表面化学性能的影响第52-56页
    4.5 本章小结第56-57页
5 活性原焦脱硫性能实验分析第57-62页
    5.1 温度对活性焦脱硫效率影响第57-58页
    5.2 水蒸汽含量对活性焦脱硫效率影响第58-59页
    5.3 活性原焦脱硫再生实验第59-60页
    5.4 本章小结第60-62页
6 总结与展望第62-64页
    6.1 结论第62-63页
    6.2 展望第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-70页
附录第70页
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文第70页
    B.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目目录第70页
    C.作者在攻读专业型硕士学位期间参与的专业实践项目第70页

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