基于热管热泵的凹印机干燥过程及系统研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题来源、背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.1.3 课题意义 | 第10页 |
| 1.2 国内研究外现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 凹印机干燥系统现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 热管的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 热泵的研究现状 | 第13页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第13-16页 |
| 2 凹印机干燥过程分析及理论建模 | 第16-22页 |
| 2.1 凹印机干燥系统 | 第16-17页 |
| 2.2 凹印油墨干燥过程分析 | 第17-19页 |
| 2.2.1 油墨干燥原理 | 第17-18页 |
| 2.2.2 凹印油墨干燥方式 | 第18-19页 |
| 2.3 凹印机干燥箱内的热量分析与建模 | 第19-20页 |
| 2.4 油墨干燥速率的影响因素和溶剂扩散模型 | 第20-21页 |
| 2.5 小结 | 第21-22页 |
| 3 凹印机干燥箱流场仿真 | 第22-30页 |
| 3.1 干燥箱几何模型和网格划分 | 第22-24页 |
| 3.1.1 建立干燥箱几何模型 | 第22-23页 |
| 3.1.2 网格划分 | 第23-24页 |
| 3.2 判断流体的压缩性和流动类型 | 第24-25页 |
| 3.2.1 流体压缩性判别 | 第24-25页 |
| 3.2.2 流体流动类型判别 | 第25页 |
| 3.3 流体的控制方程 | 第25-27页 |
| 3.3.1 流体基本方程 | 第26页 |
| 3.3.2 湍流模型 | 第26-27页 |
| 3.4 凹印机干燥箱内部流体仿真 | 第27-29页 |
| 3.4.1 仿真条件设置 | 第27-28页 |
| 3.4.2 仿真结果分析 | 第28-29页 |
| 3.5 小结 | 第29-30页 |
| 4 单风嘴冲击射流实验研究 | 第30-40页 |
| 4.1 单缝冲击射流模型 | 第31-32页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第32-34页 |
| 4.2.1 实验装置的搭建 | 第32-33页 |
| 4.2.2 测试方法的设计 | 第33-34页 |
| 4.3 实验测试 | 第34-36页 |
| 4.3.1 现场测试 | 第34-35页 |
| 4.3.2 实验过程 | 第35-36页 |
| 4.4 结果分析 | 第36-39页 |
| 4.5 小结 | 第39-40页 |
| 5 基于热管热泵的凹印机干燥系统优化 | 第40-52页 |
| 5.1 凹印机干燥系统优化流程 | 第40-41页 |
| 5.2 热管的传热特性分析 | 第41-48页 |
| 5.2.1 热管工作原理和基本特性 | 第41-43页 |
| 5.2.2 热管的运行条件 | 第43-44页 |
| 5.2.3 热管的传热数学模型 | 第44页 |
| 5.2.4 热管的极限模型 | 第44-48页 |
| 5.3 热泵的传热分析 | 第48-50页 |
| 5.4 干燥系统优化方案 | 第50-51页 |
| 5.5 小结 | 第51-52页 |
| 6 总结与展望 | 第52-54页 |
| 6.1 本文总结 | 第52页 |
| 6.2 展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 作者攻读学位期间取得的研究成果 | 第57页 |
