双轴式旋耕灭茬播种机的灭茬刀辊优化设计与试验研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第14-23页 |
| 1.1 课题背景 | 第14页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第14-17页 |
| 1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第17-20页 |
| 1.3.1 国内相关研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3.2 国外相关研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3.3 旋耕灭茬类机具发展趋势 | 第20页 |
| 1.4 秸秆还田类机具所存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.5 本文研究的主要内容和方法 | 第21-22页 |
| 1.6 研究的技术路线 | 第22-23页 |
| 第二章 灭茬刀辊的理论分析与设计 | 第23-36页 |
| 2.1 刀辊作业运动参数分析 | 第23-26页 |
| 2.1.1 灭茬刀辊运动方程 | 第23页 |
| 2.1.2 灭茬速比λ | 第23-25页 |
| 2.1.3 作业前进速Vm | 第25页 |
| 2.1.4 回转半径R | 第25-26页 |
| 2.2 灭茬刀辊设计 | 第26-33页 |
| 2.2.1 灭茬刀具的设计 | 第26-29页 |
| 2.2.2 刀片数量 | 第29-30页 |
| 2.2.3 刀盘的设计 | 第30-31页 |
| 2.2.4 刀轴的设计 | 第31-33页 |
| 2.3 刀辊排列方案及刀辊装配 | 第33-34页 |
| 2.4 整机装配与结构 | 第34页 |
| 2.5 刀具加工 | 第34-35页 |
| 2.6 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 刀辊的有限元分析与优化 | 第36-44页 |
| 3.1 ANSYS软件简介 | 第36页 |
| 3.2 刀辊有限元模型的建立 | 第36-38页 |
| 3.3 有限元静力学分析 | 第38-41页 |
| 3.3.1 刀具静力学对比分析 | 第38-39页 |
| 3.3.2 刀辊模型静力学分析 | 第39-41页 |
| 3.4 刀轴结构优化设计 | 第41-43页 |
| 3.4.1 设计点与响应曲面 | 第41-42页 |
| 3.4.2 优化结果分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 基于离散元法的刀辊旋切虚拟试验 | 第44-60页 |
| 4.1 土壤物理学特性 | 第44-45页 |
| 4.1.1 土壤物理参数 | 第44-45页 |
| 4.1.2 土壤参数设置 | 第45页 |
| 4.2 玉米秸秆物理学特性 | 第45-49页 |
| 4.2.1 样本采集与试验装置制备 | 第46页 |
| 4.2.2 仪器与方法 | 第46-48页 |
| 4.2.3 切断力试验结果与分析 | 第48-49页 |
| 4.3 离散单元法与EDEM试验分析 | 第49-59页 |
| 4.3.1 离散单元法基本原理与颗粒力学模型 | 第49-51页 |
| 4.3.2 基于EDEM软件的虚拟试验 | 第51-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 整机性能田间试验 | 第60-77页 |
| 5.1 试验目的及内容 | 第60页 |
| 5.1.1 试验目的 | 第60页 |
| 5.1.2 试验内容与方法 | 第60页 |
| 5.2 试验设备及场地情况 | 第60-64页 |
| 5.2.1 试验设备 | 第60-61页 |
| 5.2.2 试验场地情况 | 第61-64页 |
| 5.3 灭茬刀辊试验性能测定 | 第64-71页 |
| 5.3.1 性能测试试验方法 | 第64-67页 |
| 5.3.2 刀辊旋耕性能试验结果 | 第67-69页 |
| 5.3.3 刀辊灭茬性能试验结果 | 第69-71页 |
| 5.4 正交试验 | 第71-76页 |
| 5.4.1 试验方案 | 第72页 |
| 5.4.2 试验结果分析 | 第72-76页 |
| 5.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77-78页 |
| 6.2 展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 作者简介 | 第83页 |
