| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 课题来源与研究意义 | 第13页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13页 |
| 1.2 陶瓷磨削温度的研究现状 | 第13-20页 |
| 1.2.1 磨削加工的热源模型 | 第14-17页 |
| 1.2.2 磨削加工的热分配模型 | 第17-19页 |
| 1.2.3 本课题热分配模型的选取 | 第19-20页 |
| 1.3 分形理论研究 | 第20-22页 |
| 1.3.1 分形理论简介 | 第20-21页 |
| 1.3.2 多孔材料导热系数的分形研究 | 第21-22页 |
| 1.4 ANSYS软件瞬态热分析功能简介 | 第22-23页 |
| 1.5 本课题的主要工作内容 | 第23-25页 |
| 第2章 砂轮有效导热系数的分形研究 | 第25-38页 |
| 2.1 分形维数的确定方法 | 第25-27页 |
| 2.1.1 功率谱密度法 | 第25-26页 |
| 2.1.2 半方差法 | 第26页 |
| 2.1.3 相关函数法 | 第26页 |
| 2.1.4 标尺法 | 第26-27页 |
| 2.2 砂轮分形维数的计算 | 第27-33页 |
| 2.2.1 砂轮地貌的测量 | 第27-28页 |
| 2.2.2 砂轮地貌的频谱分析和数字滤波 | 第28-30页 |
| 2.2.3 不同磨削深度处砂轮截面的分形维数计算方法 | 第30-33页 |
| 2.3 砂轮等效导热系数的分形研究 | 第33-35页 |
| 2.4 工件热分配系数的计算 | 第35-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 陶瓷干磨削的实验研究 | 第38-46页 |
| 3.1 实验设备和实验方案 | 第38-43页 |
| 3.1.1 实验设备 | 第38-39页 |
| 3.1.2 砂轮和实验工件 | 第39-40页 |
| 3.1.3 砂轮的修整 | 第40-41页 |
| 3.1.4 磨削力和磨削温度检测 | 第41-43页 |
| 3.1.5 实验方案 | 第43页 |
| 3.2 实验数据分析 | 第43-45页 |
| 3.2.1 工件进给速度v_w的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.2 磨削深度a_p的影响 | 第44-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 陶瓷干磨削的有限元热仿真 | 第46-56页 |
| 4.1 陶瓷干磨削的有限元仿真过程 | 第46-50页 |
| 4.1.1 ANSYS有限元分析过程 | 第46-48页 |
| 4.1.2 氧化锆陶瓷磨削有限元仿真实例 | 第48-50页 |
| 4.2 陶瓷干磨削温度场仿真结果的影响因素分析 | 第50-55页 |
| 4.2.1 工件进给速度v_w对磨削温度的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.2 磨削深度a_p对磨削温度的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.3 实验数据和仿真数据的对比分析 | 第53-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论与展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62页 |