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快刀伺服加工关键技术研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·课题的来源及意义第12-15页
     ·课题来源第12页
     ·课题研究的背景和意义第12-15页
   ·国内外研究现状和发展趋势第15-19页
     ·国外研究现状第15-16页
     ·国内研究现状第16-18页
     ·发展趋势第18-19页
   ·主要研究内容第19-21页
第二章 微结构面形生成第21-33页
   ·快刀伺服加工技术第21-22页
   ·微结构面形生成第22-27页
     ·微结构面形数据生成原理第22-26页
     ·微结构面形计算实例第26-27页
   ·微结构面形生成典型图第27-30页
   ·微结构面形数据分析第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 微结构形貌仿真第33-53页
   ·形貌仿真基本原理第33-39页
     ·平面形貌仿真原理第33-35页
     ·形貌仿真参数选择第35-37页
     ·平面形貌仿真效果图第37-39页
   ·快刀加工微结构形貌仿真第39-48页
     ·微透镜形貌仿真原理第39-42页
     ·刀具几何参数选择第42-48页
   ·考虑刀架动态特性的快刀虚拟加工第48-51页
     ·系统动态效应对加工效果的影响第48-50页
     ·微结构面形生成与虚拟加工系统软件第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第四章 快刀伺服加工控制方法研究第53-74页
   ·音圈电机建模和分析第53-54页
   ·自抗扰控制第54-62页
     ·经典PID控制器的缺陷第54-57页
     ·跟踪微分器第57-59页
     ·扩张状态观测器第59-60页
     ·非线性状态误差反馈律第60-62页
   ·仿真研究第62-68页
     ·经典PID仿真第63-64页
     ·两个跟踪微分器改进的PID仿真第64-66页
     ·自抗扰控制器完全替代PID仿真第66-68页
   ·自抗扰参数的整定第68-73页
     ·遗传算法原理第68-72页
     ·自抗扰控制器参数整定仿真第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第五章 数控系统研究与加工实验第74-82页
   ·数控系统的组成第74-75页
   ·数控系统的搭建第75-76页
   ·试验第76-81页
   ·本章小结第81-82页
第六章 总结与展望第82-84页
   ·全文总结第82-83页
   ·研究展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-87页
作者在学期间取得的学术成果第87-88页
附录A 面形生成与形貌仿真主程序第88-91页
附录B 遗传算法整定自抗扰参数第91-94页

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