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低变质烟煤中含氧官能团的检测及其在煤直接液化过程中转化行为的研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-8页
引言第13-15页
第一章 文献综述与选题第15-31页
    1.1 煤直接液化的历史及现状第15-16页
        1.1.1 煤直接液化的历史第15-16页
    1.2 煤直接液化的影响因素第16-24页
        1.2.1 煤种、煤化程度及其性质第17-20页
        1.2.2 溶剂作用第20-21页
        1.2.3 反应温度与时间的影响第21-22页
        1.2.4 反应压力第22-23页
        1.2.5 催化剂对煤液化的影响第23-24页
    1.3 煤中含氧官能团的存在形态第24页
    1.4 煤中含氧官能团的测定方法第24-27页
        1.4.1 物理方法第24-26页
        1.4.2 化学方法第26-27页
    1.5 含氧官能团在煤直接液化过程中的转化行为第27-29页
        1.5.1 酚(羟)基在煤直接液化过程中的转化行为第28页
        1.5.2 羧基在煤直接液化过程中的转化行为第28-29页
        1.5.3 其他含氧官能团在煤直接液化过程中的转化行为第29页
    1.6 选题依据和研究内容第29-31页
        1.6.1 选题依据及研究思路第29页
        1.6.2 本论文的主要研究内容第29-31页
第二章 煤样的选取与分析第31-39页
    2.1 煤样的选取第31页
    2.2 原煤的分析第31-32页
        2.2.1 原煤的元素分析和工业分析第31页
        2.2.2 原煤的实验室工业分析第31-32页
        2.2.3 原煤的灰分分析第32页
    2.3 煤样的氯化锌洗选第32-33页
        2.3.1 煤样的氯化锌洗选原理第32-33页
        2.3.2 煤样的氯化锌洗选产物的工业分析第33页
    2.4 精煤的洗选第33-34页
        2.4.1 选用国标GB/T212-2001处理精煤第33-34页
        2.4.2 选用国标处理GB/T212-2001精煤产率第34页
    2.5 精煤的碱处理第34-35页
        2.5.1 精煤的碱处理方案1第34页
        2.5.2 精煤的碱处理方案2第34-35页
        2.5.3 精煤的碱处理方案3第35页
    2.6 煤样的红外分析第35-38页
        2.6.1 原煤和国标GB/T212-2001洗煤的红外分析第36-38页
    2.7 本章小结第38-39页
第三章 煤中含氧官能团的测定第39-45页
    3.1 煤中含氧官能团的测定原理第39页
    3.2 煤中含氧官能团测定方法及步骤第39-41页
        3.2.1 煤中总算性基团测定方法及步骤第39页
        3.2.2 煤中羧基测定方法及步骤第39-40页
        3.2.3 煤中酚羟基测定方法及步骤第40页
        3.2.4 煤中羰基测定方法及步骤第40页
        3.2.5 煤中甲氧基测定方法及步骤第40-41页
        3.2.6 煤中醚基的测定方法及步骤第41页
    3.3 煤中含氧官能团测定所用仪器及试剂第41-42页
        3.3.1 煤中含氧官能团测定所用仪器第41页
        3.3.2 煤中含氧官能团测定所用试剂第41-42页
    3.4 计算方法第42-43页
        3.4.1 煤中总算性基团计算方法第42页
        3.4.2 煤中羧基计算方法第42页
        3.4.3 煤中酚羟基计算方法第42页
        3.4.4 煤中羰基计算方法第42-43页
        3.4.5 煤中甲氧基计算方法第43页
        3.4.6 煤样中醚基的计算方法第43页
    3.5 数据处理第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 煤液化方法及产物分析第45-65页
    4.1 实验原料第45-46页
        4.1.1 药品与试剂第45-46页
        4.1.2 试验用煤第46页
    4.2 实验装置及主要仪器第46-50页
        4.2.1 煤液化反应装置第46-48页
        4.2.2 煤液化产物分离装置第48-50页
    4.3 液化实验的操作步骤第50-52页
        4.3.1 气密性的检验第50页
        4.3.2 液化试验过程操作方法第50-52页
    4.4 产物的萃取第52页
    4.5 煤液化条件的选择第52-54页
        4.5.1 煤液化温度与时间的关系第52-53页
        4.5.2 煤液化压力与时间的关系第53-54页
    4.6 反应产物的计算方法第54-55页
    4.7 煤液化结果分析第55页
    4.8 煤液化产物的分析第55-62页
        4.8.1. 液体产物的分析第56-58页
        4.8.2 煤液化固体产物的红外分析第58-61页
        4.8.3. 煤液化残渣的工业分析和元素分析第61-62页
        4.8.4 煤液化固体产物的化学分析第62页
    4.9 本章小结第62-65页
第五章 低阶烟煤中含氧官能团及液化产物中含氧官能团的分析第65-75页
    5.1 液化前煤样与液化后固体残渣的分析第65-67页
        5.1.1 液化前煤样与液化后固体残渣的红外分析第65-66页
        5.1.2 液化前煤样与液化后残渣中含氧官能团的分析第66-67页
    5.2 液化前煤样与液化后沥青烯的分析第67-69页
        5.2.1 液化前煤样与液化后沥青烯的的红外分析第67-68页
        5.2.2 液化前煤样与液化后沥青烯中含氧官能团的分析第68-69页
    5.3 液化前煤样与液化后前沥青烯的分析第69-70页
        5.3.1 液化前煤样与液化后前沥青烯的红外分析第69-70页
        5.3.2 液化前煤样与液化后前沥青烯中含氧官能团的分析第70页
    5.4 煤样及其液化产物中含氧官能团的平衡计算第70-71页
    5.5 煤样及煤液化产物中含氧官能团的柱形分布图第71-72页
    5.6 煤中含氧官能团对煤液化的影响的探讨第72-73页
    5.7 本章小结第73-75页
第六章 总结论及建议第75-79页
    6.1 总结论第75-76页
    6.2 建议第76-79页
参考文献第79-85页
致谢第85-87页
硕士期间发表的学位论文第87页

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