| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-32页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 生物降解塑料聚酯材料 | 第12-21页 |
| 1.2.1 生物降解共聚酯概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯-己二酸丁二醇酯共聚酯（PBAT）概述 | 第13-19页 |
| 1.2.3 PBS（聚丁二酸丁二醇酯）基脂肪族共聚酯概述 | 第19-21页 |
| 1.3 热塑性淀粉降解材料 | 第21-26页 |
| 1.3.1 淀粉概述 | 第22-24页 |
| 1.3.2 淀粉的塑化机理 | 第24-25页 |
| 1.3.3 热塑性淀粉（TPS）改性生物降解复合材料 | 第25-26页 |
| 1.4 聚合物流变及测量技术 | 第26-30页 |
| 1.4.1 聚合物材料流变性 | 第26-27页 |
| 1.4.2 聚合物流体的非牛顿性 | 第27页 |
| 1.4.3 流变性能的检测 | 第27-30页 |
| 1.5 本论文研究意义和内容及创新 | 第30-32页 |
| 1.5.1 研究意义和主要研究内容 | 第30页 |
| 1.5.2 本研究的创新之处 | 第30-32页 |
| 第二章 生物降解聚酯材料的流变性能研究 | 第32-50页 |
| 2.1 引言 | 第32-33页 |
| 2.2 实验部分 | 第33-35页 |
| 2.2.1 主要原料 | 第33页 |
| 2.2.2 主要仪器设备 | 第33-34页 |
| 2.2.3 树脂干燥 | 第34页 |
| 2.2.4 测试方法 | 第34-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-48页 |
| 2.3.1 生物降解共聚酯与LDPE的流变曲线及剪切依赖性 | 第35-38页 |
| 2.3.2 LDPE、PBAT及PBSA毛细管流变性的温度依赖性 | 第38-41页 |
| 2.3.3 水分含量对生物降解聚酯材料流变性能的影响 | 第41-45页 |
| 2.3.4 不同分子量的PBAT、PBSA的零剪切粘度 | 第45-48页 |
| 2.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第三章 生物降解聚酯/热塑性淀粉共混体系的流变性能研究 | 第50-59页 |
| 3.1 引言 | 第50页 |
| 3.2 实验部分 | 第50-53页 |
| 3.2.1 主要原料 | 第50-51页 |
| 3.2.2 主要检测仪器 | 第51页 |
| 3.2.3 制备热塑性淀粉TPS | 第51页 |
| 3.2.4 制备PBAT/PBSA共混改性材料 | 第51-52页 |
| 3.2.5 制备PBAT/PBSA/TPS共混改性材料 | 第52页 |
| 3.2.6 测试方法 | 第52-53页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第53-58页 |
| 3.3.1 淀粉粒度及增塑剂比例对TPS流变性能的影响 | 第53-56页 |
| 3.3.2 PBAT、PBSA和TPS共混改性材料的流变性分析 | 第56-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 生物降解聚酯材料的吹膜加工成型与性能研究 | 第59-70页 |
| 4.1 引言 | 第59-60页 |
| 4.2 实验部分 | 第60-62页 |
| 4.2.1 主要原料 | 第60页 |
| 4.2.2 主要仪器设备 | 第60页 |
| 4.2.3 制备热塑性淀粉TPS | 第60页 |
| 4.2.4 制备PBAT/PBSA/TPS共混改性材料 | 第60页 |
| 4.2.5 不同工艺条件下制备不同生物降解聚酯材料的吹膜样品 | 第60-61页 |
| 4.2.6 测试方法 | 第61-62页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第62-69页 |
| 4.3.1 PBAT、PBSA的吹膜加工性 | 第62-66页 |
| 4.3.2 吹胀比和牵引比对PBAT/PBSA/TPS复合材料的吹塑薄膜性能的影响 | 第66-68页 |
| 4.3.3 PBAT/PBSA/TPS复合材料的吹塑薄膜的制备和性能对比 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附件 | 第79页 |
