典型注塑模具成型过程性能研究及公差分析
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
1.2 注塑模具简介 | 第12-15页 |
1.2.1 注塑模具结构 | 第12-14页 |
1.2.2 注塑成型过程 | 第14-15页 |
1.3 国内外研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 注塑模具CAE技术应用研究现状 | 第15-16页 |
1.3.2 注塑模具公差分析理论研究现状 | 第16-18页 |
1.4 研究意义与目的 | 第18页 |
1.5 主要研究内容 | 第18-19页 |
1.6 本章小结 | 第19-20页 |
第二章 注塑模温度场数值模拟理论基础 | 第20-31页 |
2.1 概述 | 第20页 |
2.2 注塑模温度场对成型过程的影响 | 第20-21页 |
2.3 传热学理论基础 | 第21-23页 |
2.4 注塑模温度场的数学模型 | 第23-27页 |
2.4.1 基本假设 | 第23-24页 |
2.4.2 导热微分方程 | 第24-25页 |
2.4.3 定解条件 | 第25-27页 |
2.5 注塑模温度场的有限元法求解 | 第27-30页 |
2.5.1 空间域的离散 | 第27-29页 |
2.5.2 时间域的离散 | 第29-30页 |
2.6 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 注塑模成型过程温度场及热应力场研究 | 第31-47页 |
3.1 概述 | 第31页 |
3.2 注塑模具仿真模型的建立 | 第31-36页 |
3.2.1 研究对象及模型简化 | 第31-33页 |
3.2.2 APDL语言简介 | 第33页 |
3.2.3 模型网格划分 | 第33-34页 |
3.2.4 接触对的定义 | 第34-36页 |
3.3 载荷及约束的施加 | 第36-37页 |
3.3.1 载荷步的设定 | 第36页 |
3.3.2 载荷及边界条件的处理 | 第36-37页 |
3.4 瞬态温度场数值求解与结果分析 | 第37-43页 |
3.4.1 充填阶段 | 第37-38页 |
3.4.2 保压阶段 | 第38-40页 |
3.4.3 冷却阶段 | 第40-41页 |
3.4.4 结果分析 | 第41-43页 |
3.5 注塑模热应力场数值模拟 | 第43-46页 |
3.5.1 热应力结果分析 | 第44-45页 |
3.5.2 热变形结果分析 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 基于温度影响的注塑模性能分析 | 第47-67页 |
4.1 概述 | 第47页 |
4.2 热-结构耦合分析的理论基础 | 第47-50页 |
4.2.1 热弹性力学理论概述 | 第47-48页 |
4.2.2 热-结构耦合场应力理论 | 第48-49页 |
4.2.3 热-结构耦合分析的方法 | 第49-50页 |
4.3 注塑模机械应力场数值模拟 | 第50-51页 |
4.4 注塑模热-结构耦合应力场数值模拟 | 第51-58页 |
4.4.1 分析工况的确定 | 第52页 |
4.4.2 载荷及约束的施加 | 第52-53页 |
4.4.3 模拟结果分析 | 第53-58页 |
4.5 锁模力对模具性能的影响研究 | 第58-66页 |
4.5.1 锁模力的理论计算 | 第59-61页 |
4.5.2 注塑模锁模状况分析 | 第61-64页 |
4.5.3 锁模力对模具强度的影响 | 第64-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 注塑模典型结构的公差分析 | 第67-82页 |
5.1 概述 | 第67页 |
5.2 公差分析和尺寸链理论 | 第67-72页 |
5.2.1 公差分析理论基础 | 第67-71页 |
5.2.2 尺寸链理论简述 | 第71-72页 |
5.3 注塑模理想状态下的装配公差分析 | 第72-79页 |
5.3.1 模具装配结构分析及简化 | 第72-73页 |
5.3.2 二维装配公差分析 | 第73-79页 |
5.4 注塑模实际工况下的装配公差分析 | 第79-81页 |
5.4.1 装配公差分析的思路 | 第79页 |
5.4.2 公差分析模型的建立及求解 | 第79-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-82页 |
总结与展望 | 第82-84页 |
总结 | 第82-83页 |
展望 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-89页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
附件 | 第91页 |