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新型隧道掘进机输料装置的设计及分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第10-12页
一、绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 研究现状第13-18页
        1.2.1 国外输料装置技术的现状第13-17页
        1.2.2 国内输料装置技术的现状第17-18页
    1.3 研究内容及意义第18-19页
    本章小结第19-20页
二、输料装置的总体设计第20-31页
    2.1 输料装置的设计要求第20页
    2.2 输料装置参数确定第20-27页
        2.2.1 输送量及带速参数确定第20-22页
        2.2.2 稳定工况下的运行阻力和功率消耗第22-27页
    2.3 输料装置的总体布置第27-29页
        2.3.1 输送机布置形式第27-28页
        2.3.2 输料装置倾角设计第28页
        2.3.3 输料装置各部件位置第28-29页
    2.4 输料装置的结构第29-30页
    本章小结第30-31页
三、输料装置部件设计第31-56页
    3.1 输送带设计第31-37页
        3.1.1 输送带的张力及张紧力第31-34页
        3.1.2 现有输送带分析第34-35页
        3.1.3 输送带的连接设计第35页
        3.1.4 输送带的选型第35-37页
    3.2 托辊设计第37-43页
        3.2.1 现有托辊分析第37-40页
        3.2.2 托辊计算第40-41页
        3.2.3 托辊组选择和布置第41-42页
        3.2.4 托辊组的结构设计第42-43页
    3.3 滚筒设计第43-47页
        3.3.1 滚筒参数计算第43-46页
        3.3.2 驱动滚筒的结构设计第46页
        3.3.3 改向滚筒的结构设计第46-47页
    3.4 机架第47-49页
        3.4.1 机架的设计原则第48页
        3.4.2 机架的结构设计第48-49页
    3.5 拉紧装置第49-51页
        3.5.1 现有拉紧装置分析第49页
        3.5.2 拉紧装置布置第49-50页
        3.5.3 拉紧装置的行程计算第50-51页
    3.6 清扫装置第51-53页
        3.6.1 清扫装置原则第51页
        3.6.2 清扫装置结构设计第51-53页
    3.7 辅助给料装置第53-54页
        3.7.1 集料槽和波轮的设计第53-54页
    本章小结第54-56页
四、输料装置应用中的问题分析及改进第56-65页
    4.1 输送带跑偏第56-59页
        4.1.1 跑偏成因第56-57页
        4.1.2 跑偏解决方法第57-59页
    4.2 输料装置漏料及卡阻第59-61页
        4.2.1 漏料及卡阻成因第59-60页
        4.2.2 漏料及卡阻解决方法第60-61页
    4.3 输送带磨损第61-64页
        4.3.1 输送带磨损成因第61-63页
        4.3.2 输送带磨损解决方法第63-64页
    本章小结第64-65页
结论及展望第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页
附录 个人简介第69-70页
设计图纸第70页

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