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整体结构壁板类零件MBD制造模型的设计方法与应用研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 课题的来源及研究意义第10-12页
    1.3 MBD技术优势与发展历程第12-14页
        1.3.1 MBD技术内涵第12页
        1.3.2 MBD技术的优势第12-13页
        1.3.3 MBD技术发展历程第13-14页
    1.4 国内外研究现状第14-17页
    1.5 论文主要内容与结构第17-19页
2 MBD制造模型的设计原理第19-34页
    2.1 MBD制造模型内涵第19-21页
    2.2 制造实体模型设计方法第21-30页
        2.2.1 工序实体模型的正向设计原理第21-28页
        2.2.2 工序实体模型的逆向设计原理第28-29页
        2.2.3 工序实体模型生成方法对比第29-30页
    2.3 MBD制造信息的表达原理第30-33页
        2.3.1 MBD制造信息内涵第30-32页
        2.3.2 MBD三维标注注释第32-33页
    本章小结第33-34页
3 基于同步建模技术的MBD制造模型的建立第34-50页
    3.1 MBD制造模型传递流程第34-35页
    3.2 同步建模技术第35-37页
    3.3 整体结构壁板类零件工序模型的建立第37-45页
        3.3.1 实例壁板零件工序实体模型建立过程第39-42页
        3.3.2 工序模型的查看第42页
        3.3.3 实体模型的重用第42-45页
    3.4 MBD制造信息的表达与建立第45-49页
        3.4.1 MBD制造信息的建立第45页
        3.4.2 实例壁板零件MBD制造信息的表达第45-49页
    本章小结第49-50页
4 MBD工序模型特征驱动的数控编程技术第50-61页
    4.1 数控加工技术第50页
    4.2 MBD工序模型特征驱动的编程工艺流程第50-55页
    4.3 CAM数控仿真特征重用第55-60页
    4.4 加工实验第60页
    本章小结第60-61页
5 基于MBD检测模型的加工质量评定第61-70页
    5.1 MBD检测模型的检测特征及要素第61-62页
    5.2 基于MBD的检测路线规划第62-64页
    5.3 测量实验验证第64-69页
        5.3.1 尺寸公差与几何公差测量实验第64-67页
        5.3.2 粗糙度测量实验第67-69页
    本章小结第69-70页
6 总结与展望第70-72页
    6.1 总结第70-71页
    6.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
硕士学位期间发表的学术论文及参加科研情况第76-77页
致谢第77-78页

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