采用复合渗镀技术提高Ti-6Al-4V摩擦学性能
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·钛及钛合金 | 第12-20页 |
| ·钛及钛合金的概述 | 第12-13页 |
| ·钛合金的分类 | 第13-15页 |
| ·各类钛合金的性能和特点 | 第15-18页 |
| ·钛及钛合金的应用 | 第18-20页 |
| ·表面处理的分类 | 第20-21页 |
| ·表面处理 | 第20页 |
| ·表面涂装 | 第20页 |
| ·电火花表面处理 | 第20-21页 |
| ·钛合金的表面处理 | 第21-25页 |
| ·渗元素表面热处理 | 第21页 |
| ·热喷涂技术 | 第21页 |
| ·电火花沉积技术 | 第21-22页 |
| ·微弧氧化技术 | 第22页 |
| ·离子注入技术 | 第22页 |
| ·激光表面合金化技术 | 第22页 |
| ·溅射沉积技术 | 第22-25页 |
| ·课题的提出及研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 试验材料、设备和方法 | 第26-30页 |
| ·试验材料 | 第26页 |
| ·试验设备和试验方法 | 第26-30页 |
| ·离子氮化炉 | 第26-27页 |
| ·磁控溅射设备 | 第27-28页 |
| ·摩擦试验设备 | 第28-29页 |
| ·检测设备 | 第29-30页 |
| 第三章 离子渗氮和磁控溅射工艺的研究 | 第30-40页 |
| ·离子渗氮 | 第30-33页 |
| ·渗氮试样的制备 | 第31页 |
| ·表面组织分析 | 第31-32页 |
| ·渗氮层的显微硬度 | 第32-33页 |
| ·磁控溅射 | 第33-39页 |
| ·Mo薄膜的制备 | 第33-34页 |
| ·表面SEM分析 | 第34-35页 |
| ·表面能谱分析 | 第35页 |
| ·表面硬度分析 | 第35-36页 |
| ·截面成分扫描分析 | 第36页 |
| ·界面结合机制的分析 | 第36-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 渗硫对薄膜的影响 | 第40-48页 |
| ·渗硫试样的制备 | 第40-41页 |
| ·表面XRD分析 | 第41-42页 |
| ·表面SEM分析 | 第42-45页 |
| ·截面硬度分析 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 摩擦学性能研究 | 第48-62页 |
| ·摩擦学简介 | 第48-52页 |
| ·摩擦 | 第48-50页 |
| ·磨损 | 第50-52页 |
| ·润滑 | 第52页 |
| ·摩擦学性能的评定 | 第52-53页 |
| ·摩擦试验结果与分析 | 第53-61页 |
| ·摩擦系数的测定 | 第53-54页 |
| ·复合层与渗氮层摩擦系数的对比 | 第54-57页 |
| ·不同载荷下的摩擦系数 | 第57页 |
| ·磨损量的测定 | 第57-58页 |
| ·磨损形貌对比 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
