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热工设备能耗特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 我国钢铁企业的生产现状及能耗现状第11-13页
        1.1.1 钢铁企业生产现状第11页
        1.1.2 钢铁企业能耗现状第11-13页
    1.2 钢铁企业热工设备及其节能措施第13-18页
        1.2.1 烧结(球团)工序热工设备及节能措施第14-15页
        1.2.2 焦化工序热工设备及节能措施第15页
        1.2.3 炼铁工序热工设备及节能措施第15-16页
        1.2.4 炼钢工序热工设备及节能措施第16-17页
        1.2.5 轧钢工序热工设备及节能措施第17-18页
        1.2.6 已有节能措施评述第18页
    1.3 本文的研究内容第18-21页
        1.3.1 拟解决问题第18-19页
        1.3.2 技术路线第19-21页
第2章 热工设备最小单耗第21-35页
    2.1 设备最小单耗的含义第21-22页
    2.2 优化设备供入端能耗第22-30页
        2.2.1 基于热工设备生产率变化的源头优化第23-26页
        2.2.2 基于能量消耗比重的源头优化第26-30页
    2.3 余热余能资源回收第30-32页
    2.4 本章小结第32-35页
第3章 工序均衡生产及其协同作业模型第35-47页
    3.1 均衡度第35-37页
        3.1.1 均衡度的定义第35页
        3.1.2 均衡度的计算第35-36页
        3.1.3 经济均衡度第36-37页
    3.2 经济生产均衡度对连续作业设备的单耗影响第37-40页
        3.2.1 数据处理第37-38页
        3.2.2 统计结果第38-40页
    3.3 基于能耗均衡度的间歇性作业工序协同作业模型第40-45页
        3.3.1 模型描述第41-42页
        3.3.2 模型求解第42-44页
        3.3.3 实例分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第4章 热工设备联合生产的产量最优分配模型第47-59页
    4.1 问题描述第47-48页
    4.2 模型建立及求解第48-53页
        4.2.1 符号定义第50页
        4.2.2 数学模型第50-52页
        4.2.3 模型求解第52-53页
    4.3 案例分析第53-57页
    4.4 本章小结第57-59页
第5章 结论第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-67页
攻读学位期间发表的论著及获奖情况第67-69页
作者从事科学研究和学习经历的简历第69页

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