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A11VO190柱塞泵滑靴副摩擦学特性研究与结构优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 轴向柱塞泵简介第9-10页
    1.2 轴向柱塞泵滑靴副的工作原理与结构特点第10-13页
        1.2.1 静压支承滑靴工作原理和结构特点第11-12页
        1.2.2 剩余压紧力滑靴工作原理和结构特点第12-13页
    1.3 轴向柱塞泵滑靴副的国内外研究现状第13-19页
        1.3.1 国外滑靴副研究现状第14-17页
        1.3.2 国内滑靴副研究现状第17-19页
    1.4 研究意义和内容第19-21页
        1.4.1 研究意义第19-20页
        1.4.2 研究内容第20-21页
2 A11VO190柱塞泵滑靴副运动特性与受力分析第21-33页
    2.1 A11VO190柱塞泵滑靴结构特点分析第21-22页
    2.2 A11VO190柱塞泵滑靴运动分析第22-25页
    2.3 滑靴副负载特性分析第25-28页
    2.4 斜盘对滑靴支承力分析第28-32页
        2.4.1 静压力第29-30页
        2.4.2 热楔力第30-31页
        2.4.3 动压力第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
3 滑靴副摩擦学特性分析第33-46页
    3.1 滑靴底部油膜厚度的计算第33-35页
    3.2 滑靴底部弹性变形的分析第35-39页
        3.2.1 弹性变形原理第35-37页
        3.2.2 滑靴弹性变形的计算第37-39页
    3.3 滑靴副泄漏和功率损失的计算第39-41页
        3.3.1 滑靴的泄漏量计算第39页
        3.3.2 滑靴的功率损失计算第39-41页
    3.4 滑靴磨损分析第41-45页
        3.4.1 温度对油膜厚度的影响第41-42页
        3.4.2 边界润滑状态滑靴与斜盘的接触第42-44页
        3.4.3 塑性指数第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
4 润滑油膜流场分析与滑靴结构优化第46-56页
    4.1 滑靴油膜流场分析第46-51页
        4.1.1 油膜模型的建立与网格划分第46-47页
        4.1.2 控制方程第47-49页
        4.1.3 边界条件第49页
        4.1.4 结果分析第49-51页
    4.2 滑靴结构的优化第51-55页
        4.2.1 密封带结构对静压支承力的影响第51-52页
        4.2.2 辅助支承带结构对PV值的影响第52-54页
        4.2.3 滑靴底部结构优化第54-55页
    4.3 本章小结第55-56页
5 滑靴磨损试验分析第56-60页
    5.1 试验目的第56页
    5.2 试验装置和测试条件第56-57页
    5.3 试验内容第57-58页
        5.3.1 满载试验第57页
        5.3.2 冲击试验第57-58页
    5.4 试验结果第58-59页
    5.5 本章小结第59-60页
6 全文总结与展望第60-62页
    6.1 全文总结第60页
    6.2 展望第60-62页
参考文献第62-68页
攻读学位期间主要研究成果第68-69页
致谢第69页

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