大型矿用挖掘机工作装置关键零部件结构分析平台的研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 选题背景 | 第11-12页 |
1.2 大型矿用挖掘机的发展现状及趋势 | 第12-14页 |
1.2.1 大型矿用挖掘机的发展及研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 大型矿用挖掘机的技术发展趋势 | 第13-14页 |
1.3 参数化技术概论及其发展应用 | 第14-15页 |
1.4 本论文的研究内容和意义 | 第15-17页 |
1.4.1 本论文研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.4.2 本论文的研究意义 | 第16-17页 |
第二章 挖掘机重要部件简介及计算工况确定 | 第17-25页 |
2.1 WK-75型矿用挖掘机简介 | 第17-19页 |
2.2 矿用挖掘机前端工作装置重要部件简介 | 第19-22页 |
2.2.1 前端工作装置的工作方式 | 第19-20页 |
2.2.2 前端工作装置的重要部件 | 第20-22页 |
2.3 前端工作机构重要部件计算工况的确定 | 第22-24页 |
2.3.1 动臂计算工况的确定 | 第22页 |
2.3.2 斗杆计算工况的确定 | 第22-23页 |
2.3.3 铲斗计算工况的确定 | 第23-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 分析平台的总体框架设计 | 第25-41页 |
3.1 设计的基本思路 | 第25-27页 |
3.2 建模模块 | 第27-34页 |
3.2.1 建模软件的调用 | 第27-31页 |
3.2.2 三维模型的建立 | 第31-32页 |
3.2.3 参数化模型的建立方法 | 第32-34页 |
3.3 分析模块 | 第34-37页 |
3.3.1 分析软件的调用 | 第36-37页 |
3.3.2 参数化分析设计 | 第37页 |
3.4 结构参数的传递 | 第37-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 结构分析参数化的实现 | 第41-61页 |
4.1 分析工况的选择 | 第41-44页 |
4.1.1 斗杆的受力特点 | 第41-42页 |
4.1.2 斗杆的分析工况选择 | 第42-44页 |
4.2 分析平台的运行过程 | 第44页 |
4.3 模型的参数化 | 第44-52页 |
4.3.1 模型参数化设计思路 | 第44-45页 |
4.3.2 斗杆参数化设计思路 | 第45-46页 |
4.3.3 斗杆参数化设计过程 | 第46-52页 |
4.4 结构分析的参数化 | 第52-58页 |
4.4.1 结构分析参数化设计过程 | 第52-53页 |
4.4.2 斗杆结构分析过程 | 第53-58页 |
4.5 强度和刚度评价指标 | 第58页 |
4.6 分析结果查看 | 第58-60页 |
4.7 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 平台分析模块的交互界面设计 | 第61-71页 |
5.1 Visual C++ 6.0简介 | 第61-62页 |
5.2 模型选择及加载界面设计 | 第62-66页 |
5.2.1 参数化模型的路径及名称选择界面 | 第62-64页 |
5.2.2 分析施加的载荷参数 | 第64-65页 |
5.2.3 控制分析的相关参数 | 第65-66页 |
5.3 调用分析界面的设计 | 第66-70页 |
5.3.1 前台调用模式 | 第66-67页 |
5.3.2 后台分析模式 | 第67-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第六章 结构分析平台的运行 | 第71-75页 |
6.1 平台总体界面 | 第71页 |
6.2 参数化设计及分析模型导出界面 | 第71-72页 |
6.3 结构分析界面 | 第72-74页 |
6.3.1 模型选择及载荷输入界面 | 第72-73页 |
6.3.2 分析及结果查看界面 | 第73-74页 |
6.4 本章小结 | 第74-75页 |
第七章 结论与展望 | 第75-77页 |
7.1 主要结论 | 第75页 |
7.2 展望 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第83页 |