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高炉球墨铸铁冷却壁蠕变变形研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
引言第10-11页
1 文献综述第11-28页
    1.1 延长高炉寿命的意义第11-12页
        1.1.1 高炉大型化使延长高炉寿命更加重要第11页
        1.1.2 延长高炉寿命的经济效益第11-12页
    1.2 长寿高炉冷却结构进展第12-15页
        1.2.1 高炉冷却第12页
        1.2.2 高炉冷却器的发展第12-15页
    1.3 长寿高炉冷却壁第15-21页
        1.3.1 冷却壁的发展第15-17页
        1.3.2 冷却壁类型及材质第17-19页
        1.3.3 冷却壁的研究方法第19-20页
        1.3.4 冷却壁的热、力学研究现状第20-21页
    1.4 金属材料高温蠕变特性第21-26页
        1.4.1 蠕变现象第21页
        1.4.2 蠕变曲线第21-23页
        1.4.3 蠕变曲线函数表达式第23-25页
        1.4.4 蠕变的研究现状第25-26页
    1.5 研究目标和主要内容第26-28页
2 冷却壁温度场和热应力有限元模拟第28-43页
    2.1 冷却壁热态试验第28-30页
        2.1.1 热态试验目的第29页
        2.1.2 试验原理第29-30页
        2.1.3 试验冷却壁结构参数第30页
    2.2 冷却壁温度场有限元模拟第30-36页
        2.2.1 冷却壁三维温度场物理模型第31-32页
        2.2.2 冷却壁三维温度场数学模型第32-34页
        2.2.3 冷却壁温度场计算结果第34-36页
    2.3 冷却壁热应力数值模拟第36-41页
        2.3.1 冷却壁三维热应力物理模型第37页
        2.3.2 冷却壁三维热应力数学模型第37-39页
        2.3.4 冷却壁热应力计算结果第39-41页
    2.4 小结第41-43页
3 冷却壁高温拉伸蠕变试验第43-51页
    3.1 试验材料及设备第43-44页
        3.1.1 试样材料第43-44页
        3.1.2 试验设备第44页
    3.2 试验方案及过程第44-46页
        3.2.1 试验方案第44-45页
        3.2.2 试验过程第45-46页
    3.3 试验结果分析第46-48页
    3.4 蠕变参数拟合第48-50页
    3.5 小结第50-51页
4 冷却壁蠕变变形计算第51-62页
    4.1 冷却壁蠕变物理模型第51页
    4.2 冷却壁蠕变数学模型第51-54页
        4.2.1 假设条件第51页
        4.2.2 数学描述第51-53页
        4.2.3 力学边界条件第53页
        4.2.4 物性参数第53-54页
    4.3 冷却壁蠕变计算结果分析第54-60页
        4.3.1 光面冷却壁与镶砖冷却壁的蠕变变形比较第55-57页
        4.3.2 炉气温度对冷却壁蠕变变形的影响第57页
        4.3.3 渣皮对冷却壁蠕变变形的影响第57-58页
        4.3.4 边缘接触压力对冷却壁蠕变变形的影响第58页
        4.3.5 冷却壁水管的蠕变变形分析第58-60页
    4.4 小结第60-62页
结论第62-64页
参考文献第64-70页
附录A 球墨铸铁冷却壁蠕变试验检测报告第70-71页
在学研究成果第71-72页
致谢第72页

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