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气水反冲洗滤头的水力学特性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-18页
    1.1 课题研究背景第9-11页
    1.2 反冲洗技术在实践中的发展及应用第11-16页
        1.2.1 反冲洗技术在国外发展与应用第12-14页
        1.2.2 反冲洗技术在我国发展及应用第14-16页
    1.3 课题研究的内容、方案和意义第16-18页
        1.3.1 课题研究内容第16页
        1.3.2 研究方案第16-17页
        1.3.3 课题的研究意义第17-18页
2 数值模拟的理论基础第18-28页
    2.1 计算流体力学(CFD)软件的介绍第18-20页
        2.1.1 CFD 技术概论第18-20页
        2.1.2 计算流体动力学的工作步骤第20页
        2.1.3 CFD 软件的特点及局限性第20页
    2.2 FLUENT 软件简介第20-23页
        2.2.1 FLUENT 软件的构成第20-21页
        2.2.2 FLUENT 软件应用的领域第21-22页
        2.2.3 用 FLUENT 求解问题的步骤第22-23页
    2.3 离散化概述第23-24页
        2.3.1 常用的离散化方法第23页
        2.3.2 有限体积法基本思想第23-24页
    2.4 流体动力学控制方程第24-25页
        2.4.1 质量守恒方程第24页
        2.4.2 动量守恒方程第24页
        2.4.3 能量守恒方程第24-25页
        2.4.4 湍流的控制方程第25页
    2.5 湍流的数值模拟方法简介第25-26页
    2.6 湍流模型的选择第26-28页
3 长柄滤头的水头损失数值模拟第28-54页
    3.1 研究内容第28-29页
    3.2 滤池三维模型的建立第29-34页
        3.2.1 几何模型尺寸第29-30页
        3.2.2 网格的划分第30-32页
        3.2.3 网格质量第32页
        3.2.4 网格无关性检验第32-33页
        3.2.5 边界条件的确定第33-34页
    3.3 单独用水反冲洗时滤杆的数值模拟第34-46页
        3.3.1 滤杆模型的建立及计算步骤第34-35页
        3.3.2 不同工况下的模拟计算结果第35-43页
        3.3.3 本节小结第43-46页
    3.4 塑料滤帽的水头损失第46-53页
        3.4.1 几何模型的尺寸第46-47页
        3.4.2 网格的划分第47-48页
        3.4.3 边界条件的设定第48-49页
        3.4.4 数值模拟的计算结果第49-53页
    3.5 本章小结第53-54页
4 气水反冲洗试验第54-73页
    4.1 试验设计第54页
    4.2 试验装置及仪器第54-55页
        4.2.1 试验场地第54页
        4.2.2 试验装置第54页
        4.2.3 主要使用仪器第54-55页
    4.3 试验方案第55页
    4.4 试验数据处理与结果分析第55-71页
        4.4.1 单独水冲洗情况下第55-56页
        4.4.2 单独气冲洗情况下第56-59页
        4.4.3 气水同时反冲洗情况下第59-71页
    4.5 本章小结第71-73页
5 气水反冲洗数学模型的建立第73-79页
    5.1 研究内容第73页
    5.2 单独气反冲洗第73-75页
    5.3 气水同时反冲洗第75-78页
    5.4 本章小结第78-79页
6 结论和建议第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-87页
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果第87-88页
附录第88页

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