水压轴向柱塞泵的滑靴静压支承研究
第1章 绪论 | 第11-22页 |
1.1 水压技术综述 | 第11-13页 |
1.1.1 水压技术的优点及难点 | 第11页 |
1.1.2 水压技术的主要应用领域 | 第11-12页 |
1.1.3 水压技术的研究状况 | 第12-13页 |
1.2 水压泵综述 | 第13-20页 |
1.2.1 水压泵发展简述 | 第13-14页 |
1.2.2 水压泵的研究状况 | 第14-19页 |
1.2.3 水压泵要解决的几个问题 | 第19-20页 |
1.3 本文的研究内容和目标 | 第20-22页 |
第2章 水静压润滑 | 第22-27页 |
2.1 润滑总述 | 第22-23页 |
2.2 水静压支承 | 第23-24页 |
2.2.1 支承腔室的设置 | 第23-24页 |
2.2.2 节流孔的设置 | 第24页 |
2.3 水静压支承与油静压支承的比较 | 第24-27页 |
2.3.1 润滑膜 | 第25页 |
2.3.2 热效应 | 第25页 |
2.3.3 惯性影响 | 第25页 |
2.3.4 粗糙度的影响 | 第25-26页 |
2.3.5 功率损失 | 第26-27页 |
第3章 水压轴向柱塞泵的滑靴静压支承基础 | 第27-31页 |
3.1 滑靴静压支承的工作原理 | 第27-28页 |
3.2 滑靴分析基础 | 第28-29页 |
3.3 节流孔的压力—流量特性 | 第29-31页 |
第4章 水压轴向柱塞泵的滑靴静压支承性能分析 | 第31-48页 |
4.1 滑靴静压支承性能分析 | 第31-41页 |
4.1.1 支承泄漏流量 | 第31-32页 |
4.1.2 水膜厚度 | 第32-33页 |
4.1.3 支承刚度 | 第33-36页 |
4.1.4 静压支承的泄漏功率损失 | 第36-38页 |
4.1.5 滑靴与斜盘间的液体摩擦功率损失 | 第38-39页 |
4.1.6 支承总功率损失 | 第39页 |
4.1.7 最佳水膜厚度 | 第39-40页 |
4.1.8 最小水膜厚度 | 第40-41页 |
4.2 压紧力对水膜厚度的影响 | 第41-48页 |
4.2.1 压紧力 | 第41-44页 |
4.2.2 供水压力对水膜厚度的影响 | 第44-45页 |
4.2.3 斜盘倾角对水膜厚度的影响 | 第45-46页 |
4.2.4 柱塞转角对水膜厚度的影响 | 第46-48页 |
第5章 水压轴向柱塞泵的滑靴静压支承设计计算 | 第48-66页 |
5.1 滑靴设计的计算基础 | 第48-50页 |
5.2 计算举例 | 第50-53页 |
5.3 滑靴设计讨论 | 第53-58页 |
5.4 温度对支承性能的影响 | 第58-66页 |
5.4.1 最佳水膜厚度与温度 | 第59-60页 |
5.4.2 支承泄漏流量与温度 | 第60-62页 |
5.4.3 支承泄漏功率损失与温度 | 第62-63页 |
5.4.4 支承摩擦功率损失与温度 | 第63-64页 |
5.4.5 支承总功率损失与温度 | 第64-66页 |
第6章 滑靴支承面的阶梯浅腔结构分析 | 第66-74页 |
6.1 阻尼特性分析 | 第66-70页 |
6.1.1 阻尼孔+间隙封水带 | 第66-67页 |
6.1.2 阻尼孔+阶梯浅腔+间隙封水带 | 第67-68页 |
6.1.3 性能比较 | 第68-70页 |
6.2 阶梯浅腔结构设计计算 | 第70-74页 |
第7章 滑靴静压支承中的惯性影响 | 第74-84页 |
7.1 考虑惯性项时的压力分布模型 | 第74-79页 |
7.1.1 普通滑靴 | 第74-78页 |
7.1.2 阶梯浅腔滑靴 | 第78-79页 |
7.2 计算结果与分析 | 第79-82页 |
7.3 滑靴静压支承的进口效应 | 第82-84页 |
第8章 滑靴静压支承中的气蚀现象 | 第84-89页 |
8.1 气蚀综述 | 第84-85页 |
8.1.1 气化 | 第84-85页 |
8.1.2 气蚀机理 | 第85页 |
8.1.3 消除或削弱有害气蚀的途径 | 第85页 |
8.2 滑靴静压支承中的气蚀分析 | 第85-89页 |
8.2.1 滑靴静压支承中的气蚀概述 | 第85-86页 |
8.2.2 滑靴静压支承中的气蚀模型 | 第86-89页 |
第9章 水压试验台的研制 | 第89-92页 |
9.1 水压试验台的原理 | 第89-90页 |
9.2 水压试验台说明 | 第90-91页 |
9.3 水压试验台对滑靴静压支承设计的意义 | 第91-92页 |
结论 | 第92-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-97页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第97页 |