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基于专家系统建模工具的物流离散事件仿真平台的开发

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 人工智能和专家系统第13-22页
    1.1 人工智能概述第13-14页
    1.2 人工智能应用领域第14-18页
    1.3 专家系统第18-21页
        1.3.1 专家系统的一般特点第18-19页
        1.3.2 专家系统的结构第19-21页
    1.4 本章小结第21-22页
第二章 专家系统工具第22-31页
    2.1 专家系统工具概述第22页
    2.2 常用的专家系统工具第22-24页
    2.3 CLIPS 专家系统工具第24-30页
        2.3.1 CLIPS 发展历史第24-26页
        2.3.2 CLIPS 的基本语法及特性第26-28页
        2.3.3 CLIPS 常用命令第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 基于专家系统工具的DESP 的实现第31-59页
    3.1 系统仿真简介第31-32页
    3.2 离散事件系统仿真概述第32-35页
    3.3 物流系统建模及仿真第35-38页
        3.3.1 物流系统特点分析第35-37页
        3.3.2 物流系统仿真模型的基本组成要素第37-38页
    3.4 面向规则的离散事件系统描述方法第38-41页
        3.4.1 传统的离散事件系统描述方法第38-39页
        3.4.2 传统的离散事件系统描述方法的不足第39-40页
        3.4.3 面向规则的离散事件系统描述方法第40-41页
    3.5 基于CLIPS 的物流离散事件仿真平台的设计思路第41-43页
    3.6 基于CLIPS 的物流离散事件仿真平台的构建第43-58页
        3.6.1 仿真过程的三个阶段第43-44页
        3.6.2 规则的三个优先级层次第44-45页
        3.6.3 时间线第45-47页
        3.6.4 事件和事件处理规则第47-50页
        3.6.5 物料第50-51页
        3.6.6 设备和设备通用规则第51-54页
        3.6.7 设备专有规则第54-55页
        3.6.8 数据记录和统计第55-58页
    3.7 本章小结第58-59页
第四章 仿真平台应用实例第59-71页
    4.1 CLIPS 开发环境第59-62页
        4.1.1 CLIPS 开发环境简介第59-61页
        4.1.2 代码的载入、调试和运行第61-62页
    4.2 仿真平台的使用方法第62-64页
        4.2.1 设备的创建第62-63页
        4.2.2 物料的加入第63-64页
        4.2.3 仿真时间的确定第64页
    4.3 一个简单的排队系统仿真第64-67页
    4.4 钢铁生产现场物流流程仿真应用研究第67-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第五章 总结和展望第71-73页
    5.1 全文总结第71-72页
    5.2 展望第72-73页
参考文献第73-77页
附录一 符号与标记第77-78页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第78-79页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第79-80页
致谢第80-82页

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