| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-30页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 太阳能电池 | 第10-12页 |
| 1.2.1 太阳能的优势与利用 | 第10-11页 |
| 1.2.2 太阳能电池 | 第11-12页 |
| 1.3 铜铟硫薄膜太阳能电池 | 第12-14页 |
| 1.3.1 薄膜太阳能电池 | 第12页 |
| 1.3.2 铜铟硫的性质与优势 | 第12-13页 |
| 1.3.3 铜铟硫薄膜太阳能电池 | 第13-14页 |
| 1.4 铜铟硫主要合成方法 | 第14-18页 |
| 1.4.1 磁控溅射法 | 第14页 |
| 1.4.2 真空蒸发法 | 第14-15页 |
| 1.4.3 喷凃热解法 | 第15-16页 |
| 1.4.4 电沉积法 | 第16页 |
| 1.4.5 热注入法 | 第16-17页 |
| 1.4.6 微波辅助合成法 | 第17页 |
| 1.4.7 分子束外延法 | 第17-18页 |
| 1.5 存在的问题 | 第18-19页 |
| 1.6 本论文工作的研究目的、思路和内容 | 第19-24页 |
| 1.6.1 论文的研究目的 | 第19-20页 |
| 1.6.2 论文的研究思路 | 第20-21页 |
| 1.6.3 论文主要内容 | 第21-24页 |
| 参考文献 | 第24-30页 |
| 第二章 以Cl~-作为Cu~+络合剂常温水相合成黄铜矿结构Cu-In-S纳米颗粒 | 第30-52页 |
| 2.1 引言 | 第30-31页 |
| 2.2 实验部分 | 第31-33页 |
| 2.2.1 试剂与仪器 | 第31页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第31-33页 |
| 2.3 实验结果分析 | 第33-39页 |
| 2.3.1 盐酸用量不同对产物相的影响 | 第33-34页 |
| 2.3.2 盐酸用量不同对纯相产物铜铟比的作用 | 第34-35页 |
| 2.3.3 较小铜铟比纯相黄铜矿Cu-In-S材料的表征 | 第35-39页 |
| 2.4 NaCl浓度对Cu-In-S材料中铜铟比例的调控作用 | 第39页 |
| 2.5 实验结果分析 | 第39-48页 |
| 2.5.1 NaCl浓度对生成产物相和组分的影响 | 第39-44页 |
| 2.5.2 较低铜铟比Cu-In-S纳米材料的表征 | 第44-48页 |
| 2.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 第三章 以I~-作为Cu~+络合剂常温水相合成黄铜矿结构Cu-In-S纳米颗粒 | 第52-64页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 实验部分 | 第52-53页 |
| 3.2.1 试剂与仪器 | 第52-53页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第53页 |
| 3.3 实验结果分析 | 第53-60页 |
| 3.3.1 NaI浓度、盐酸用量对生成产物的影响 | 第53-55页 |
| 3.3.2 加大反应物中In的量对产物成分的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.3 CuInS_2材料的表征 | 第56-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 攻读硕士学位期间的科研成果 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
